Бесчелночный ткацкий станок Советский патент 1954 года по МПК D03D47/12 D03D47/20 

Предметом изобретения является бесчелночный ткацкий станок с применением прутков, снабженных зажимами для уточной нити и соверающих возвратно-поступательное вижение для последовательного ввода уточной нити в зев основы с двух сторон.

Предлагаемый станок по сравнению с известными аналогичными станками того же назначения является более простым по конструкции и имеет большую производительность.

Особенность станка состоит в том, ЧТО прутки выполнены полыми и расположены в направляющих перед бердом с заданным расстоянием между рабочими концами прутков для .обеспечения смены зева основы посредством ремиз, приводимых в движение от кулачкового вала последовательно одна за другой, по типу движения волны.

Зажимы для УТОЧНЫХ нитей выполнены в виде ШТОКОВ, расположенных внутри прутков и перекрываюидих выходные для уточной нити отверстия. Штоки приводятся в озвратно-поступательное движение посредством подпружиненных рычагов ОТ упоров, установленных на пути движения прутков.

На фиг. I изображен общий вид станка сбоку; на фиг. 2 - схема механизма движения берда; на фиг. 3- схема механизма зевообразования; на фиг. 4 - вид сверху на прутки и направляющие; на фиг. 5 - поперечный разрез направляющих; на фиг. 6 - вид на прутки сбоку; на фиг. 7, 8 и 9 - Три рабочих положения прутков, берда и ремизок; на фиг. 10 - полол ение берда и прутка в момент прибоя уточной нити к опущке ткани; на фиг. 11 - положение ремизок и берда после отхода его в заднее положение; на фиг. 12- вид прутков в продольном разрезе; на фиг. 13 - поперечный разрез прутка.

Прутки 1 и 2 одними концами прикреплены к ползункам, перемещающимся в направляющих 3, расположенных перед бердом снизу и сверху зева основы. Тяги 4 соединены с ползунками и с водшжой 5, шарнирно скрепленной с кривошипом 6.

На оси кривошипа насажена коническая щестерня 7, сцепленная с конической шестерней, сидящей на валу 8. При вращении вала прутки / и 2 совершают возвратно-поступательное движение для последовательного ввода уточной нити в зев основы с двух сторон.

Прутки 1 и 2 являются носителями уточных нитей и в момент прибоя уточной нити к опушке ткани прекращают движение на время, потребное для заданного поворота вала 8, для чего профиль эксцентрика 9 механизма движения берда выполнен с учетом указанного расчета времени прекращения движения прутков.

G эксцентриком Я насаженным на валу 8, взаимодействуют два ролика, установленные на рычаге 10. Один конец рычага шарнирно укреплен на раме станка, а другой его конец соединен с нижним концом тяги 11.

Тяга // верхним концом скреплена с короткими тягами 12 и 13; тяга 12 концом прикреплена шарнирно к раме станка, а тяга 13 к лопасти 14, несущей бердо 15. При одном обороте эксцентрика 9 тяга 11 совершает одно движение вниз и одно движение вверх. При опускании и подъеме тяги 11 короткие тяги 12 и 13 проходят через общую горизонтальную плоскость и в этот момент лопасть 14 с бердом 15 отклоняется к опушке ткани. Таким образом, при одном обороте вала 8 бердо и прутки совершают два движения.

Вследствие того, что прутки 1 и 2 во время работы станка перемеща-. ются возвратно-поступательно последовательно, а рабочие концы прутков установлены на заданном постоянном расстоянии один от другого, примерно на 20 мм, зевообразовательный механизм станка выполнен таки.м образом, что зев основы открывается волнообразно в соответствии с движением рабочих концов прутков. С этой целью ремизки разделены на двенадцать частей, а ширина каждой части составляет около 85 мм.

Ремизки 16 связаны между собой через блочек 17; одна ремизка подпружинена, а другая соединена с кривоколенным рычагом 18, на свободном конце которого имеется ролик /Я взаимодействующий с кулачком 20, насаженным на кулачковом валу. Станок имеет двенадцать

кулачков 20, обеспечивающих движение ремизок; каждой паре ремизок соответствует определенный профчль этих кулачков. Во время работы станка ремизки перемен;аются вверх И1 вниз последовательно, обеспечивая волнообразное открывание зева основы. Кулачки 20 вращаются от вала 8 посредством двух шестерен 21 и 22. Описанный зевообразовательный механизм позволяет вырабатывать ткань только с полотняными переплетениями.

Для обеспечения выхода уточной нити из прутка в момент выхода прутка из зева основы прутки 1 и 2 выполнены полыми. Рабочий направляющий конец прутка снабжен выходным для уточной нити отверстием 23, переходящим в нижней части прутка в продольный паз 24, служащий направляющей для уточной нити.

Пруток со стороны, противоположной пазу 24, за исключением конца, который охватывается нитями основы, снабжен текстолитовой вставкой 24а для предохранения прутка и берда от износа.

Зажим уточной нити представляет собой расположенный внутри прутка щток 25, снабженный на одном конце запорной головкой 26, перекрывающей отверстие 23 и зажимающей уточную нить. Шток приводится в возвратно-поступательное движение посредством соединенного с ним подпружиненного рычага 27 от установленного на пути движения прутка упора 28.

В момент выхода уточной нити 29 из прутка рычаг 27 взаимодействует с упором 28, и стержень 25, перемещаясь в сторону отверстия 23, зажимает уточную нить головкой 26. В это время происходит прибой уточной нити к опушке ткани и одновременно при движении берда 15 нож 30 обрезает нить.

Для прибоя уточной нити прутком к опушке ткани и прокладки ее в зев основы пруток имеет длину, соответствующую ширине заправочной ткани по берду.

При движении прутков влево (по чертежу) ремизки 16, меняя зев основы, не дают возможности концу прутка 2 (фиг. 6) выйти из области

нитей зева, которые охватывают пруток, а пруток 1 входит в другой зев. Выходящий из зева пруток прижимается к опушке ткани нитями основы. При выходе из зева пруток 2 оставляет уточную нить у опушки ткани.

После выхода прутка 2 из зева пруток / вводит другую уточную нить в другой зев основы (фиг. 7). В это время происходит прибой уточной нити, проложенной прутком 2. Прибой уточной нити производится в результате давления .берда 15 на пруток /, который нажимает на нити основы, а нити основы прижимают уточную.нить к опушке ткани (фиг. 8 и 10).

После отхода берда 15 в заднее положение прутки 1 и 2 перемещаются в обратную сторону. В это время ремизки 16 меняют зев основы, захватывая конец прутка У (фиг. 11) и оставляя другую часть прутка свободной; нити основы задерживают кончик уточной нити, торчащий из конца прутка 1. Как только прутОк / пройдет ремизки 16, другими ремизками 31 меняется зев для прутка 2.

Закрепление кромок ткани осуществляется при помощи трех нитей основы, заправленных в перевивочные механизмы 32 и 33, установленные по краям основы. В результате перевивки трех нитей кромка

ткани получает достаточно прочное крепление.

Предмет изобретения

1.Бесчелночный ткацкий станок с применением прутков, снабженных зажимами для уточной нити и совершающих возвратно-поступательное движение для последовательного ввода уточной нити в зев основы с двух сторон, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности станка за счет сокращения холостых ходов в рабочем цикле, прутки выполнены полыми и расположены в направляющих перед бердом с заданным расстоянием между рабочими концами прутков для обеспечения смены зева основы посредством ремиз, приводимых в движение последовательно одна за другой, по типу движения волны, от кулачкового вала.

2.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что зажимы для уточных нитей выполнены в виде расположенных внутри прутков и перекрывающих выходные для уточной нити отверстия штоков, приводимых в возвратно-поступательное движение посредством подпружиненных рычагов от установленных на пути движения прутков упоров.

u,

№ 99415

Фиг. 3

IS

Фиг. 4

-г7 -

№ 99415 Фиг. 8

I

Щ - :

SE

Фиг. 9

Фиг. 10

/5

о

О

Фиг. 11

75

й1

JQ