(54) РАЗБРАКОВОЧНЫЕ ВЕСЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Большегрузные автоматические весы | 1984 |
|
SU1283539A1 |
Автоматические большегрузные весы | 1984 |
|
SU1200132A1 |
Весы | 1975 |
|
SU569871A1 |
Автоматические большегрузные весы | 1979 |
|
SU775627A1 |
Электромагнитные весы | 1979 |
|
SU935711A1 |
Автоматические весы | 1981 |
|
SU1000771A1 |
Автоматические весы | 1987 |
|
SU1441204A1 |
Устройство для измерения массы | 1977 |
|
SU645034A1 |
Автоматические весы с электромагнитным уравновешиванием | 1979 |
|
SU785652A1 |
Весы с электромагнитным уравновешиванием | 1987 |
|
SU1552012A1 |
Изобретение относится к весоизмерительной технике и в частности, к весам с автоматическим уравновеишванием. В основном изобретении по авт. св. N543833 снгасаны разбраковочные весы, содержащие чувствительный элемент с грузоприемной чашкой, основание, подвеску чувствительного элемента на перекрещивающихся растяжках и систему автоматического уравновешивания в составе дат чика неколшенсации, усилителя, компенсатора, и отсчетного устройства Tji Данные весы имеют недостаточную точность и диапазон измерения из-за необходимости использования нагрузочной способности компенсатора на уравновешивание массы чувствительного элемента и чашки путем ввода сигнала электрического тарирования, что приводит к дополнительному разогреву компенсатора и весов. Целью изобретения является увеличение точности и расширение диапазона измерений. Эта цель достигается тем, что весы снабжены двумя поворотными рычажными системами, каждая с развилкой на одном конце и грузом дпя уравновешивания массы чувствительного элемента с чашкой - на другом, и дополнительной горизонтальной растяжкой, в средней части связанной с чувствительным элементом, а по концам - с развилками рычажных систем, а также тем, что рычажные системы снабжены шарнирно установленной на них тягой для установки дополнительных грузов. На чертеже схематически показаны разбраковочные весы. Чувствительный элемент 1 весов с грузоприемной чашкой 2 дпя исследуемого груза 3 снабжен катушкой 4 с безмоментными токоподводами 5 и 6, установленной внутри магнитной системы 7, совместно с катушкой образующей электромагнитный компенсатор 8, а также флажком 9, управляющим работой датчика некомпенсации 10, подключенного к входу И усилителя 12, подающего уравновешивающий сигнал 3 в катушку 4 компенсатора 8. Чувствительный элемент 1 подвешен на опорных перекрещивающихся горизонтальных растяжках 13 и 14, связанных с основанием 15, и, кроме того, снабжен дополнительной горизонтальной растяжкой 16, соединенной с ним в своей федней части 17, а по концам 18 и 19 с развилками 20 и 21 поворотных рычажных систем 22 и 23, противоположные концы 24 и 25 которых снабжены грузами 26 и 27, уравновешивающнми массу гг. чувствительного элемента 1 с чашкой 2. Кроме того, рычажные системы 22, 23 снабжены тягой 28, шарнирно связанной с помощью упругих подвесов 29 и 30, на которой преимущественно в ее средней части 31, установлен набор гирь 32, съем и наложение которых осуществляется гиревым механизмом 33 в .составе подхватов 34, кулачков 35, пружин 36 и отсчетного лимба 37. Отсчет уравновешивающ го сигнала , подаваемого в кату111ку 4 ком пенсатора 8 ведется с помощью отсчетногв устройства (например, цифрового вольтметра) 38, подключенного к опорному резистору 39 на выходе ЗФ, усилителя 12. Ввод сигнала электрической коррекции Д в катушку 4 производится с помощью блока 41. Работа есов происходит следующим образом. Предварительно с помощью перемещаемых грузов 26 и 27 производится начальное уравновещивание массы гпд чувствительного элемента I вместе с чаажой 2 до тех пор, пока опорны растяжки 13 и 14 иа займут горизонтальное положеиие и начальный прогиб Д hgO , а пока зания отсчетного устройства 38 Л При зтом дополнительная горизонтальная растяжка 16 будет передавать толкающую вверх силу fp, равную весу Р чувствительного элемента 1 с чашкой 2, , где.д ускорение свободного падения. Далее-на чашку 2 устанавливается исследуемый груз с массой rrij, и чувствительный элемент 1 вместе с флажком 9 перемещается вниэ иа величину Д h. В датчике некомпеисации 10 возникает управляющий сигнал Vg, который после усиления в усилителе 12 поступает в виде урав новешивающего сигнала Л в катущку 4 компенсатора 8, создающего выталкивающее усилие F,, равное весу Р груза 3, 34 при зтом чувствительный элемент 1 возвращается в положение, близкое к исходному, А h - 0. Отсчет измеряемой массы т ведется по отсчетному устройству 38 по формуле: KjU, где К и Kj - масштабные коэффициенты; Uj - показания отсчетного устройства 38. Для расширения диапазона измерения при измерении массы т. больших грузов 3 с помощью гиревого механизма 38 производится наложение гирь 32 на тягу 28, что приводит к созданию дополнительной уравновешивающей силы, выталкивающей вверх чувствительный элемент 1. Наличие в весах разгрузочного механизма выполненного в виде дополнительной растяжки, поворотных рычажных систем с развилками и уравновешивающими грузами, а также тяги с гирями дает возможность существенно повысить точность и расширить диапазон измерений весов за счет уменьшения разогрева компенсатора уравновешивающими и корректирующими токами, необходимыми для компен сации массы чувствительного элемента и чашки. Формула изобретения 1.Разбраковочные весы по авт. св. № 543833 отличающиеся тем, что, с целью увеличения точности и расширения диапазона измерений, они снабжены двумя поворотными рычажными системами, каждая с развилкой на одном конце и грузом для уравновешивания MaccbF чувствительного элемента с чашкой на другом конце, и дополнительной горизонтальной растяжкой, в средней части связанной с чувствительным элементом, а по концам - с р звклками рычажных систем. 2.Весы по п. 1, отличающиеся тем, что, рычажные системы снабжены шарнирно установленной на них тягой для установки дополнительных грузов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 543833, кл. Q 01 Q 7/04, 20.10.75 (прототип).
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1979-04-02—Подача