Известно, что в результате диффузии раствора в задубливаемое вещество влажность последнего после дубления увеличивается на 20-30% по отношению к сухому весу задубливаемого вещества, что требует дополнительной сушки в специальных сушилках.
Общепринятый способ сушки дубления при помощи теплого воздуха в камерных или барабанных сушилках обладает рядом недостатков, приводящих к неизбежной деформации и растрескиванию высушиваемого материала.
Деформированный галалит после сушки выпрямляют на горячих прессах под давлением,
По основному авт. св. N° 58129, с целью избежания деформации и растрескивания задубленного белкового вешества, процесс сушки его нроизводят на холоде в концентрированном или насыщенном растворе от 12 часов до 15 суток. При этом влажность предметов доводится до 10% и ниже в зависимости от продолжительности нахождения их в данном растворе.
Согласно изобретению с целью сокращения времени сущку осуществляют в растворе солей, нагретом до 40-60°С в присутствии формальдегида или при его отсутствии.
В этих условиях пластическая масса достигает стандартно.й влажности уже через 20-50 часов в зависимости от концентрации раствора и толщины высушиваемого нластика.
Предмет изобретения
Способ сушки белковых пластических масс путем выдерживания их в соляном растворе по авт. св. N 58129, отличающийся тем, что, с целью сокращенеия времепи сушки белковую пластическую массу выдерживают в соляном растворе при 40-60°С в течение 20-50 часов.
