Способ изготовления электротехнических изделий Советский патент 1980 года по МПК H02K15/12 H01F41/00 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ Изобретение относится к технологии изготовления электротехнических и может быть использовано в эпектрютех нической промышленности при пропитке и герметизашш электротехнических изделий полимерными к спаундами. Известен способ изготовления электро технических изделий ij, при котором изделие вместе . армирующим наполнителем помещают в форму, заливают я пропитывают одновременно изделие и наполнитель полимерным компаундсм и а&твм отверждают по режиму, определнемсму типом компаунда. Однако известный способ не обеспечивает необходимого качества изделия, так как компаунд при данном способе не проникает в достаточно глубокие слои изделия. Известен также способ изготовления электротехнических изделий , включающий установку изделия с наполнителем, например кварцевым песком, в форму, пропитку эпоксидным компаундам под

ИЗДЕЛИЙ вакуумом и отвержд 1ие. Такое техническое решение является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостаткетл aeiBStaro способа является то, что вакузя л воздействует на изделие и наполнитель част формы, через которую в форму поступает также и компаунд. этом отсасывающее действие вакуума при заливке и пропитке противодействует проникновению компаунда в массу наполнителя. Это не использовать при иш отовленяи электротезшических изделий наполнители с более широким диапазоном дисперсности частиц, в частности более мелкий кварцевый пиесок, в качестве пропитывающих) компаунда эпоксидные компаунды с ограниченным сроком жизни и высокой вязкостью. В изолирующей массе технического изделия появляются непропитанные или недостаточно пропитанные места, обладающие пониженной электрической прочностью. Кроме того,

fe:№WK feVsa- At..-a- ..

сжорость и время окончания процесса пропитки не поддаются регулировке и трудно контролируются. Это также снижает качество изготовления изделий.

Целыо изобретения является повышение качества изготовления изделий.

Поставленная иепь дос-Ьптается т&л, что дисперсность частиц кварцевого песка берут в пределах О,6-0,О5 мм, вязкость эпоксидного компаунда 14-80 с, а подачу эпоксиднсяо компаунда осуществляют снизу, постепенно уменьшая вакуум под которым находится компаунд, от 104О торр в начале процесса до атмосферного давления в конце процесса.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображено устройство для изготовления электротехнических изделий.Изготовление электротехнических изделий осуществляется в следующей последовагельностн.

В подготовленную заливочную форму I например в В1ше стекл5тной трубки, покрытую аятиаягезином, помещают изделие 2 и эасьшшот подготовленный наполнитель 3« например кварпевый песок.

Наполвитель 3 в форме 1 ограничен и снизу двумя металлическими сетками 4-с ороклапками 5 из ткани, позволяющими равномерно распределять noTok компаунда по сечению формы. Сниз и сетки 4 с тканевым фильтром поддержюзаются стеклянными кольцш и 6 и пробками 7, образуюшими внизу прддон заливочной формы 1, в который снизу по трубке 8 подается компаунд 9 из смесителя Ю. Фо1Ж1а t сверху и компаунд в слсесителе Ю при заливке подключены к вакуумной системе И.

После пом&аеаяя изделия 2 и наполнителя 3 в форму I наполнитель уплотняют например на вибростоле и затем произBolcuaT вакуумную сушку при остаточном 1-10 торр. После сущки из смесителя 10 начинают подавать по труб яв,8 компаунд 9 в форму 1. Верхняя часть фефмы I в течение всей 11|х)питки находится под вакуумом 1-10 торр. Компаунд находится под вакуумом 10-40 торр в начале заливки, который уменьшается до атт юсферного давления к концу процесса заливки. Оптимальная величина вакуума компаунда, а также скорость изменения этого вакуума до агмосфернО го давления устанавливается экспериментальйо в зависимости от вязкости Компаунда, состава наполнителя, размеров изделия. Компаунд 9 снизу вверх проникает в наполнитель 3 с изделием 2, при появлении компаунда 9 на поверхности формы I процесс пройитки считается законченнь«м, после чего компаунд 9 полиме)изуется.

Изобретение позволяет повысить качество изготовления изделий за счет подачи компаунда снизу формы при одновременом воэдействии ва куума сверху формы, что позволяет увегтичить диапазон дисперсности частиц наполнителя и использовать болеа вязкий пропиточный компаунд.

25 Формула изобретения

Способ изготовления электротехнически изделий, включающий установку изделия с наполнителем, например кварцевым песком, в форму, пропитку эпоксидным компаундом под вакуумом и отверждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества лзготовлйшя изделий, ziBcnepcHocTb частиц кварцевого песка берут в пределах 0,6-0,05 мм, вязкость эпоксиднотч) компаунда 14-80с, а подачу эпоксидного компаунда осуществляют снизу, постепенно уменьшая вакуум, под которым находится компаунд, от 1О-4О TORP в начале процесса до атмосфернетч) давления в конце прюдесса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Волк М. Е. и др. Герметиз ня электротехнической и радиоэлектронной аппаратуры, М., Энергия, 1966, с.14915О (прототип). .