Настоящее изобретение относится к области маслобойной промышленности, но может найти применение и в других отраслях промышленности, применяющих тепловую обработку сырья в случаях, когда, выпуск продукции необходимо производить при резком снижении давления (например, при варке картофеля в винокуренной промышленности). В описываемом аппарате преследуется цель обжаривания масличного семени (мятки) под давлением водяного насыщенного пара и выпуск продукции из аппарата при ступенчатом спуске давления до атмосферного.
На чертеже приведена схема аппарата в разрезе. Аппарат состоит из собственно жаровни, выполненной в виде камеры /, работающей под избыточным давлением пара, и ступенчатого регулятора, состоящего из ряда горизонтально расположенных под ней герметичных камер 2. Герметизация входного отверстия 3 аппарата осуществляется с помощью шнекового питателя 4, а выходного отверстия 5 - с помощью ступенчатого регулятора. Камера / и камеры 2 ступенчатого регулятора снабжены паровыми рубашками.
От переходного патрубка 6 рабочий объем камеры / отделен перегородкой 7, снабженной для регулирования подачи мятки шибером 8. Внутри камеры / установлена мешалка 9, непрерывно перемешивающая мятку. Кроме того, камера / снабжена редукционным клапаном W, через который автоматически подается острый пар, и предохранительным клапаном 11, поддерживающим внутри камеры постоянное, установленное давление. Камеры 2 ступенчатого регулятора снабжены предохранительными клапанами 12, установленными на необходимое давление по убывающей ступени. Для полной разгрузки камеры 1 от мятки служит шибер 13.
Работает аппарат следующим образом.
Мятка через входное отверстие 3 с помощью шнекового питателя 4 поступает в камеру 1 и заполняет ее объем до уровня, определяемого положением шибера 8. Дальнейшее поступление мятки вызывает повьь шение уровня в камере, и часть мятки, равная количеству поступившей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ комплексной переработки льняных семян на маслозаводах для получения светлого лакового и темного масел | 1949 |
|
SU87087A1 |
Устройство для съема волокна с хлопковых семян и шелухи | 1950 |
|
SU89723A1 |
Тепловоз | 1925 |
|
SU5340A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ СМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2241597C2 |
Экстракционный аппарат непрерывного действия | 1938 |
|
SU64015A1 |
Технологическая линия для изготовления прессованных топливных элементов из древесных отходов | 1991 |
|
SU1831496A3 |
Устройство для обжига цементной сырьевой смеси в распыленном состоянии | 1933 |
|
SU33849A1 |
МАСЛООТДЕЛЯЮЩИЙ ПРЕСС | 1994 |
|
RU2086615C1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОРМОВЫХ ДОБАВОК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ ПРЕДПРИЯТИЙ САХАРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 2013 |
|
RU2546164C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ МЕХАНОАКТИВАЦИИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2385770C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1947-04-09—Подача