Известны способы прессования масличных семян вообпде и частичное прессование их, с целью получения светлого масла, а также экстракции масел из жмыхов. Однако при пол чении льняного масла известными способами в масло переходит из гелевой части семени значительное ко;1ичество пеже.тательных примесей: слизей, растительных пигментов, фосфатидов и т. д.
Указанные вещества, присутствуя в олифах, замедляют процесс высыхания пленок, сообщают пленкам окраску, делают ее шероховатой, лс;;ижают защитные свойства иленок и увеличивают иабухаемость и Бслопроницаемость последних.
iТриготовление же высококачественных пленкообразующих веществ (тила лаковых) пз указанных масел является невозможным без их предварительной рафинации.
Описываемый способ комплексной переработки льняных семян иск;п()чает процесс рафинации, обеспечивает получение льняного масла, соответству онл,его по качеству рафинированному, при этом выработка льняной олифы не требует организации олифочпого производства.
Отличие описываемого способа от известных заключается в том, что прессование семян проводят частично до получения жмыхов в виде ракупп и то.ициной 5-6 мм или лепестков толщиной до 1 мм, оставщеесл в жмыхах масло экстрагируют, мисцеллу далее дистиллируют до такого состояния, когда температура вспышки ее по Лбель-Пенскому достигает
№ 87087- 2
ие ниже 22°, после чего к ней добавляют при перемешивании необхо;1имсе количество раствора сиккатива для получения экономической олифы.
Комплексную переработку льняных семян для получения светлого лакового и темного масел по описываемому способу осуществляют следующим образом.
Тщательно очищенные от сорных и других посторонних примесей льняные семена в целом виде без какого-либо предварительного измельчения и подогрева подают в шнековые прессы, где отжимают до 40% масла холодного прессования.
Жмыхи после прессования, пройдя измельчение на ломальных щнеках и дробильно-плюидильных вальцовках, в виде лепестка толщиной до 1,0 мм или ракущки толщиной 5-6 мм с влажностью 6-8%, направляют для экстракции в батарейные или иепрерывно действующие экстракторы, где из этих жмыхов с помощью летучих растворителей (уайт-спирит, авиабензин и т. п.) извлекают остаток масла. Шрот после обработки глухим и острым паром в батарейных экстракторах или шнековых испарителях непрерывно действуюп их установок, лишенный следов растворителя, с остатком до 1,5% .масла выходит в виде кормового продукта.
Мисцеллу, после выхода из электрактора, представляющую собой раствор масла в летучем растворителе, тщательно фильтруют и подают на дистилляцию, в результате чего из нее отгоняют легкие ПОГОНЬЕ до состояния, при котором температура вспышки по Абель-Пенскому раствора масла и летучего растворителя будет нениже 22°. Затем в дистилляторе прекращают подогрев и при тщательном перемешивании его содержимого подают необходимое количество (по весу) органического раствора металлических солей жирн)1х кислот. После 30-40-минутного перемешивания приготовленную таким способом олифу откачивают в сборник.
Предмет изобретения
Способ комплексной переработки льняных семян на маслозаводах для получения светлого лакового и темного масел, отличающийся тем, что прессование семян проводят частично до получения жмыхов в виде ракушки толщиной 5-6 мм или лепестков толщиной до 1 мм, оставшееся в жмыхах масло экстрагируют, мисцеллу далее дистиллируют до такого состояния, когда температура вспышки ее по Абель-Пенскому достигает не ниже 22°, после чего к ней добавляют при перемешивании необходимое количество раствора, сиккатива для получения экг)нсмнческой олифы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления белковой основы для клеящих, моющих и красочных препаратов | 1948 |
|
SU75512A1 |
Способ подготовки хлопковой мезги к прессованию | 1953 |
|
SU96528A1 |
Способ подготовки семян хлопчатника для экстракции в непрерывно-действующих аппаратах шнекового типа | 1949 |
|
SU81404A1 |
Способ обработки нашелушенных хлопковых семян перед экстрагированием | 1949 |
|
SU105540A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА ИЗ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ СЕМЯН | 2014 |
|
RU2568999C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОВОГО МАСЛА | 1968 |
|
SU218360A1 |
Способ подготовки обезэфиренныхСЕМяН КОРиАНдРА K эКСТРАКции | 1979 |
|
SU840093A1 |
Вертикальный иммерсионный шнековый экстрактор | 1982 |
|
SU1039956A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА ИЗ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2160768C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИТАМИННОЙ ЧАСТИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2009 |
|
RU2402369C1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-06-06—Подача