Рукавный фильтр Советский патент 1981 года по МПК B01D46/02 

1

Изобретение относится к устройст-т: вам, предназначенным для очистки газа от взвешенных частиц, и может быть использовано в различных областях техники, например, на предприятиях металлургической промышленности, в цементной, химической, пищевой и других отраслях.

Известен рукавный фильтр, включающий корпус с входными и выходными патрубками, фильтрующие рукава с внутренним пружинным каркасом, электромагнитный встряхивающий механизм и систему обратной продувки 1 .

Однако в известном устройстве фильтрующие элементы подвергаются значительным механическим нагрузкам ввиду разных встряхиваний и жесткой обратной продувки, что приводит к их быстрому износу из-за малой механической прочности при растягивающих нагрузках. Кроме того, в период регенерации требуется кратковременная остановка, что снижает производительность устройства.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки и увеличение срока службы рукавов.

Поставленная цель достигается тем что в рукавном фильтре, включающем

корпус с входными и выходными патрубками, фильтрующие рукава с внутренним пружинным каркасом, встряхивающий механизм и систему обратной продувки, фильтрующий рукав снабжен дополнительным наружным пружинным каркасом, диаметр которого меньше диаметра внутреннего, причем верхняя часть рукава снабжена шаровым

10 клапаном, подвижно связанным с наружным и внутренним каркасом иэлектромагнитным встряхивающим механизмом.

На фиг.1 представлен рукавный

15 фильтр на фиг.2 - сечение Л-А на фиг.1.

Рукавный фильтр состоит из корпуса 1 с входным патрубком 2 для подвода загрязненного и выходным 3

20 для отвода очищенного газа, жалюзийного пылеотделителя 4 и пылеотделительной стенки 5. В корпусе 1 установлен металлотканевый фильтр 6, образукнций со стенкой корпуса газо25подводящий канал, перегородка 7 с седлами клапанов 8, разделяющая объем грязного и чистого газа, и каркасная рама 9 для фиксации фильтрукяцего рукава в исходном положении.

30 На перегородке 7 закреплены вЬрхним

торцом фильтрующие- рукава 10 вместе с внутренним 11 и наружным 12 каркасом (типа цилиндрической пружины), а нижние торцы укреплены на.-металлическом дне 13, к которому крепится жесткая вертикальная тяга 14 с подвижно установленным на ней эластичным шаровым клапаном 15 (например резиновым), поджимаемым пружиной 16 Верхняя часть тяги 14 оканчивается магнитным сердечником 17, приводимым в движение электромагнитом-18, установленным на крыше корпуса. Количество электромагнитов равно числу фильтрующих рукавов. Внутри корпуса

Iустановлены сплошные радиальные перегородки 19, разделяющие рукава один от другого, оканчивающиеся внизу пылесборным конусом 20 и пылевыпускным патрубком 21, а корпус 1 оканчивается пылевыпускным патрубком 22.

Рукавный фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ по входному патрубку 2 поступает внутрь корпуса 1/ и при прохождении через жалюзийный пылеотделитель 4 из газа выделяется крупная фракция пыли, которая отводится в щель, образованную стенкой корпуса 1-й шллеотделительной стенкой 5. Предварительно очищенный газ движется по сужающемуся спиральному каналу, вторично проходит очистку в металлотканевом фильтре 6 и равномерно распределяется пр фильтрующим рукавам. Фильтрующие -рукава 10 выполнены в виде гофрированных по спирали цилиндров с внутренним

IIи наружным 12 пружинным каркасом БИТКИ которых размещены соответственно в. выступах и впадинах гофр.

По мере накопления пыли на наружной поверхности фильтрующего рукава включается питание электромагнита 18, который втягивает сердечник 17 и вместе с ним поднимается тяга 14. На тяге 14, жестко соединенной с дном 13 фильтрующего рукава, свободно установлена пружина 16 и эластичный шаровой клапан 15. В первый период подъема тяги 14 (до сжатия пружины) клапан 15 герметично перекрывает выходное отверстие фильтрующего рукава, плотно садясь на седло 8, установленное на перегородке 7. Во второй период подъема тяги (пружина сжата) при уже закрытом отверстии тяга 14 продолжает поднимать дно 13 и деформирует при этом внутренний и наружный пружинный каркас и вместе с ним фильтрующий рукав. Очищенный газ внутри рукавного фильтра сжимается в результате деформации и- за счет внутреннего избыточного давления происходит регенерация сжатым газом, а уловленная пыль удаляется по пылесборному конусу 20 и патрубку 22. Для .шгения эффективности регенерации фильтрующего рукава включение электромагнита 18 необходимо . осуществить повторно. При посадке дна 13 в отверстие каркасной рамы 9 возникают толчки, в результате чего , встряхивается маталлотканевый фильтр б, деформация которого обеспечивается наклонным расположением волокон, а пыль удаляется по пылевыпускному патрубку 21. Каждый фильтрующий рукав отделен друг от друга сплошными радиальными перегородками 19, предотвращающими попадание сдутой пыли в общий поток загрязненного газа.

Очищенный газ из фильтрующих рукавов 5 удаляется по выходному патрубку 3.

Рукавный фильтр позволяет упростить конструкцию электромагнитного встряхивающего механизма и систему обратной продувки, полностью отказаться от подачи сжатого чистого воздуха для регенерации, а регенерирующее устройство выполнить в виде кузнечного меха, функционирующего от простейшего привода, за счет возвратно-поступательного движения сердечника электромагнита. При этом загрязненный газ проходит 3-ступенчатую очистку последовательно в инерционном элементе, в металлотканевом фильтре и в фильтрующем рукаве, т.е. в основу работы положен принцип использования инерционного эффекта и явления фильтрации. Для уп ющения конструкции фильтрующего рукава его очистка от уловленной пыли осуществляется путем сжатия рукава по типу кузнечного меха при закрытом выходном отверстии. Непрерывность работы достигается за счет быстродействия и поочередного срабатывания электромагнитов встряхивающего механизма. В результате отсутствия приводов вращательного движения и трения регенерирующего органа о фильтрткань уменьшается ее износ, что приводит к увеличению срока службы в 2,5-3 раза, т.е. значительно уменьшаю ся эксплуатационные затраты. Комбинирование обратной продувки с встряхиванием и вибрированием и равномерное распределение газа на поверхность фильтрующих рукавов обеспечивает качественную регенерацию.

Формула изобретения

Рукавный фильтр, включающий корпус с входным и выходным патрубками, фильтрующие рукава с внутренним

40 пружинным каркасом, электромагнитный встряхивающий механизм и систему обратной продувки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и увеличения срока службы рукавов, с ильтрукиций рукав снабжен дополнительным наружным пружинным каркасом, диаметр которого меньше диаметра внутреннего, причем верхняя часть рукава Ьнабжена шаровым клапаном, подвижно связанным с .наружным и внутренним

каркасом и электромагнитным встряхивающим механизмом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 3938971, кл. 55-300, опублик. 1976.