Устройство для распыления Советский патент 1980 года по МПК B05B7/24 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ

Изобретение относится к химической и машиностроительной промышленности, в частности к технике перемешивания и подачи быстроосаждаемых суспензий к распылителям. Известно устройство для нанесения красок и других составов, выполненное в виде нагметательного бачка со смесителем, который при помощи шланга соединен с распылителем (I. Однако при подаче рабочей смеси, содержашей твердые нерастворимые частицы, на пример суспензии, при выключенном распыг лителе происходит осаждение этих частиц н закупорка подающих шлангов, в лучшем случае происходит образование комков и засорение сопла распылителя. Известно также устройство для распыления бустроосаждаемых суспензий, содержащее рабочую емкость, распылитель с приемной камерой, два шланга для циркуляции рабочей жидкости, соединенных с приемной камерой распылителя, н пневмосистему с воздухопроводами управления циркуляцией рабочей жидкости |2|. Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сушиостн и достигаемому результату. Однако оно сложно по конструкции, содержит механизм мешалки, насос н клапаны подвнжные части которых соприкасаются с твердыми частицами рабочей смеси и вследствие этого изнашиваются. КромЬ того, наличие твёрдых частиц смеси нарушает работу -отсечных клапанов. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение надежности его в работе. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для распыления быстроосаждаемых суспензий, содержащем рабочую емкость, распылитель с приемной камерой, два шланга для циркуляции рабочей жидкости, соединенных с приемной камерой распылителя, и пиевмосистему с воздухопроводами управления циркуляцией рабочей жидкости, рабочая емкость выполнена в виде двух нагнетательных бачков, каждый из которых соедииен с воздухопроводом управления через установленный в бачке поплавковый клапан и со свободным концом одного из шлангов, при этом пневмосистема на выходе

набжена регулируемым подпорным клапаном,.

На чертежр изображена Схема данного устройства для распыления.

Оно содержнт рабочую емкость , распылитель с приемной камерой 2, два шланга 3 и 4 для циркуляции рабочей, жидкости, соединенных с приемной камерой 2 распылителя, и пневмосистему с воздухопроводами 5 и 6 управления циркуляцией рабочей жидкости. .

Пневмосис-уема содержит золотник управлеиия 7 и воздухопроводы 8 и 9.

Рабочая jsMKocTb I выполнена в виде двух нагнетательных бачков 10 и П, каждый из которых соединен с воздухопроводом управления .5 или 6 и золотником 7 через установленный в бачке поплавковый клапан 2 или 13 и со свободным концом одного из шлангов 3 или 4; пнёвмосистема на выходе снабжена регулируемым подпорным клапаном 14, присоединенным к выходному воздухопроводу 15.

Внутри бачков 10 и 11 расположены поплавки 16 и 17, кинематически связанные с клапанами (2 и 13.

Воздухопроводы 8 и 9 обеспечивают подачу сжатого воздуха к бачкам 10 и 11 от золотника 7..

Кран .18 служит для включения устройства.

Устройство работает на непрерывной циркуляции распыляемого состава от бачка 10 к бачку 11 и обратно через приемную камеру 2 pacпылиteля.

После заливки состава в один из бачков, например в бачок 10, включают кран 18 и воздух под дав.лением от золагника 7 по воздухопроводу 8 поступает в бачок 10. Под действием давления воздуха рабочий состав из бачка 10 через гибкий шланг 3 пЬдается к приемной камере 2 распылителя и далее по шлангу 4 - в бачок 11, вытесняя из последнего воздух через воздухопровод 9, золотник 7 и подпорный клапан 14 в атмосферу.« При опорожнении бачка 10 под воздеЛствием поплавка 16 открывается клапан 12, и по воздухопроводу управления 5 сжатый воздух из бачка 10 поступает к управляющей полости золотника 7, переключение которого обеспечивает подачу воздуха от |гшевмосистемы к бачку II, а из баЧка 10 через воздухопровод 5, золотник 7 и подпорный клапан 14 воздух идет в атмосферу. При этом рабочий состав из бачка 11 по флаигу 4, через приемную камеру 2 распылителя и по шлангу 3 возвращается в бачок 10, в кртопом как и в шлангах 3 и 4, клапаном 14 поддерживается давление.

Таким образом, через приемную камеру 2 распылителя и подводящие шланги 3 и 4 постоянно циркулирует рабочий состав иод давлением, необходимым Д.пя распыления. Состав активно перемешивается в бачках 10 и И за счёт струи, вытекающей с донноГо отводного отверстия в бачке, что исключает осажденне частиц.

Регулирование рабочего давления в приемной камере 2 распылителя пронзводится в начале работы устройства За счет нестройки подпорного клапана 14, .который постоянно поддерживает нужное давление в бачках 10 и 11. При этом из бачков 10 и Г1 при переключении выпускается только часть сжатого воздуха, что снижает энергоемкость системы.

Проходное сечение шлангов 3 и 4 выбирают в 1,5-2 раза болыиим, чем площадь сечения максимально открытого сопла распылителя для обеспечения норм альной его работы.

- Таким образом, данное устройство при отсутствии насоса, см,(есителя и клапанов в системе подачи рабочей массы, а значит при значительной простоте конструкции, обеспечивает стабильную работу распылителя.

Формула изобретения

Устройство для распыления быстроосаж даемых суспензий, содержащее рабочую емкость, распылитель с приемной камерой, два шланга для циркуляции рабочей жидкости, соединенных с приемной камерой распылителя, и пневмосистему с воздухопроводами управления циркуляцией рабочей жидкости, отличающееся тем, что, с целью .i упрощения конструкции устройства и повышения надежности его в работе, рабочая емкость выполнена в виде двух нагнетательных бачков, каждый нз которых соединен с воздухопроводом управления через установлен;ный в бачке поплавковый клапан и со сэс бодным концом одного из шлангов, при з|том пнёвмосистема на выходе снабжена регулируемым подпорным клапаном.

Источ1{ики информации, п иигштые вовнимание при экспертизе 1.| Мехаиизироваиный инструмент, отделочиы машины и вибраторы. Каталог-спраВОЧИИ4 М:, Машнностроеине, 1972, с. 454- 456.

2. Авторское свидетельство СССР № 208474, кл. В 05 В 7/16, 1965 прототип).