Проволокодержатель Советский патент 1980 года по МПК B42B4/00 

Описание патента на изобретение SU785061A1

(54) ПРОВОЛОКОДЕРЖАТЕЛЬ

Похожие патенты SU785061A1

название год авторы номер документа
Проволокодержатель проволокошвейной машины 1978
  • Тюнев Владимир Васильевич
  • Сулима Иван Алексеевич
  • Сафро Давид Мошкович
  • Столяр Семен Ехилевич
SU709395A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СЕТКОЙ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2018
  • Викарчук Анатолий Алексеевич
  • Малкин Владимир Сергеевич
  • Грызунов Алексей Максимович
  • Грызунова Наталья Николаевна
RU2720288C2
Устройство для подачи проволоки в проволокошвейной машине 1984
  • Столяр Семен Ехилевич
  • Столяр Роман Ехилевич
  • Сулима Иван Алексеевич
SU1181892A1
Проволокошвейная головка 1988
  • Столяр Роман Ехилевич
  • Столяр Семен Ехилевич
SU1630916A1
Проволокошвейная головка 1990
  • Иванов Александр Владимирович
SU1743897A1
Штамп для изготовления пружинных стопорных колец 1988
  • Кругликов Владимир Петрович
SU1641493A1
Швейный аппарат к проволокошвейной машине 1982
  • Сулима Иван Алексеевич
  • Онуфриев Анатолий Васильевич
  • Василюк Галина Григорьевна
  • Курносов Станислав Александрович
SU1121159A1
Проволокошвейная головка 1986
  • Столяр Роман Ехилевич
  • Столяр Семен Ехилевич
SU1497059A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Тиняков Алексей Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Василенко Юрий Валерьевич
RU2367560C1
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Тиняков Алексей Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Василенко Юрий Валерьевич
RU2367559C1

Иллюстрации к изобретению SU 785 061 A1

Реферат патента 1980 года Проволокодержатель

Формула изобретения SU 785 061 A1

I

Изобретение относится к устройствам/ применяемым в проволокошвейных машинах, которые используются в картонажной и полнграфической промышленности.

Известен проволокодержатель, содержащий корпус с пазом под проволоку и расположенный в корпусе удерживающий элемент. Удерживающий элемент рычажного типа поД1 пружинен и открывается для приема проволоки под действием усилия, проталкивающего проволоку и преодолевающего сопрорнвление пружины 1.

При переходе с одного диаметра прово- локи на другой необходимо производить регулировку пружины, создающей необходимые усилия удержания проволочной заготовкн. Кроме того, конструкция удерживающего элемента сложна, требует высокой точности изготовления и не всегда обеспечивает надежное попадание проволочиой заготовки в проволокодержатель. Проволока, особенно, малого диаметра (9,4-0,7 мм) часто деформируется при попадении в проволокодержатель и выведении из него сформированной скобы.

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что паз под проволоку расположен под острым углом к горизонтальной плоскости, а удерживающий элемент выполнен в виде плоской пружины и имеет отогнутую часть на конце для направления проволоки.

На фкг, 1 изображен проволокодержатель, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - проволока в пазу проволокодержателя.

Проволокодержатель содержит .корпус I, в котором установлен удерживающий элемент, выполненный в виде плоской пружины 2 с пружиной 3, которая создает усилие прижима проволочной заготовки 4 к стенке паза 5, выполненного в корпусе 1. Паз 5 расположен под острым углом ot к горизонтальной плоскости, от продольного перемещения удерживающий элемент 2 стопорится винтом 6. Корпус 1 проволокодержателя устанавливается в корпусе 7 швейдой головки, где расположены пружины 8 для возврата проволокодержателя в переднее положение, и ограничительная планка 9, которая служит для ориентации проволокОдержателя относительно формирователя 10 и скобопроталкивателя 11.

Удерживающий элемент 2. имеет отогнутую часть 12 на конце для направления проволоки 4.

Устройство работает следующим образом..

Подача проволоки в паз корпуса 1 под удерживающий элемент производится ме хаййзмом подачи проволоки (на чертежах не показан) момент, когда проволокодержатель под действием скобопроталкивателя 11 находится в заднем положении; после чего механизмом отрезки (на чертежах не показан) отрезается проволочная заготовка 4. Песледняя удерживается в пазу. 5 корпуса 1 с помощью удерживающего элемента до попадания ее концов в пазы скобоформирователя 10.

Выполнение удерживающего элемента в виде плоской пружины с отогнутой частью 12 на конце направления проволоки исключает необходимость п ереналадки провблокодержателя при переходе с одного диаметра проволоки на другой.

Применение такого удерживающего элемента, а также выполнения паза и корпусе,

расположенного под острым углом к горизонтальной плоскости обеспечивают незначительное усилие, достаточное для прижима удерживающего элемента. Это исключает деформацию проволоки при входе ее в проволокодержатель и скобы при выходе ее из проволокодержателя, повышая, таким образом, надежность работы устройства. Кроме того, конструкция проволокодержателя значительно упрощена.

Формула изобретения

Проволокодержатель, содержащий корпус с пазом под проволоку и расположенный в корпусе удерживающий элемент, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и упрощения конструкции, паз под проволоку расположен под острым углом к горизонтальной плоскости, а удерживающий элемент выполнен в виде плоской пружины и имеет отогнутую часть на конце для направления проволоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Паспорт проволокощвейного автомата. «ЕмЬа фирмы «Sunds АВ, Швеция (прототип).

lpaz.2

SU 785 061 A1

Авторы

Сулима Иван Алексеевич

Нижегородов Виталий Алексеевич

Даты

1980-12-07Публикация

1979-01-12Подача