Электрическая стекловаренная печь Советский патент 1980 года по МПК C03B5/27 

Описание патента на изобретение SU785234A1

(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

Похожие патенты SU785234A1

название год авторы номер документа
Электрическая стекловаренная печь 1981
  • Татевосян Карен Мкртичевич
SU1011562A1
Электрическая стекловаренная печь 1978
  • Татевосян Карен Мкртичевич
SU785235A1
ПЕЧЬ ДЛЯ ВАРКИ СВИНЦОВЫХ СТЕКОЛ 1992
  • Иваницкий Олег Адольфович[Kz]
  • Беньяш Евгений Яковлевич[Kz]
  • Куур Вячеслав Петрович[Kz]
  • Пасечник Александр Павлович[Ru]
  • Матюша Станислав Иванович[Ru]
  • Толстунова Ида Ивановна[Kz]
RU2074130C1
Стекловаренная электрическая печь 1985
  • Павел Голейшовский
  • Ладислав Новак
  • Станислав Смолик
  • Йозеф Вивег
  • Антонин Лисы
SU1504229A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ТРЕХФАЗНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ 1967
SU196260A1
Электрическая стекловаренная печь 1981
  • Татевосян Карен Мкртичевич
  • Корухчян Размик Бабкенович
SU967968A1
Ванная стекловаренная печь 1981
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Панкова Нина Александровна
  • Чубинидзе Вадим Александрович
  • Проценко Леонид Маркович
  • Савинов Борис Александрович
  • Токарев Валентин Дмитриевич
  • Байбурт Людмила Георгиевна
  • Игнатов Сергей Владимирович
  • Резник Валентин Юрьевич
  • Жузе Татьяна Борисовна
SU996339A1
Электрическая стекловаренная печь 1986
  • Прохоров Борис Николаевич
  • Кисляк Виктор Иванович
  • Шапиро Марк Давыдович
  • Бражкина Алевтина Тимофеевна
  • Федорова Валентина Александровна
  • Шитова Тамара Ильинична
SU1411298A1
Стекловаренная ванная печь 1988
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Проценко Леонид Маркович
  • Каперский Юрий Николаевич
  • Кудрявцева Ирина Онуфриевна
  • Елискин Константин Васильевич
SU1604757A1
Ванная стекловаренная печь 1980
  • Пронин Борис Григорьевич
  • Матиозов Владимир Илларионович
SU958335A1

Иллюстрации к изобретению SU 785 234 A1

Реферат патента 1980 года Электрическая стекловаренная печь

Формула изобретения SU 785 234 A1

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности в устройствам для варки оптических стекол. Известна электрическая стекловаренная печь, содержащая пластинчатые элек троды, размещенные на определенном расстоянии друг от друга и от стен бассейна fl Наиболее близким техническим решением к изобретению является электричес кая стекловаренная печь, содержащая электроды, расположенные на различных глубинах варочного бассейна и имеющие самостоятельное для каждого горизонта электродов управление -питания током и электродами fSj. Недостатками известных эяектростекл варенных печей является малый срок их службы, обусловленный разъеданием огне упора из-за его взаимодействия с высок температурным расплавом, в результате чего качество вырабатываемого стекла по однородности ухудшается. Другим недостатком известных печей является значительное время преьывания стекло- i массы в варочно-осветительном бассейне в связи с тем, что отсутствуют интенсивные циркулирующие потоки стекломассы. . : . Цель изобретения - повьпиение качества стекла за счет создания интенсивных циркулирующих потоков, стекломассы. Поставленная цель достигается тем, что варочный бассейн футерован молибденовым листом, а расстояние пластин электродов от монтажных стен равно 0,1-0,6 расстояния между электродами в паре. На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, продольный разрез, на фиг. 2 то же, поперечный разрез. Печь содержит варочно-осветительный бассейн 1, соединенный протоком 2 с вырабаточным бассейном 3. Вся пеяь за исключением брусьев 4, в которых установлены токоподводы 5 к пластинчатым электродам 6 и 7, футерована молибденовым листом 8. Пара пластянчатых полибденовых электродов 6 установлена так, что расстояние между пласинами и задними стенами равно 0,250 6 D где О - рйсстбйние между противолежащими пластинчатыми электродами 6.

Пара пластинчатых молибденовых элёктродов 7 установлена так, что расстояние меадупластинами /задними стенами бассейна равно 0,1-O,25D, где D- расстояние между противолежащим пластинатымйэлектродами 7.:-.-

Печь работает следующим образом. Шихта 9 поступает в варочно-осветлителый: 1й бассейн 1 и варка осуществляется под слоем шихты. Силикатный расплав, поступая в область располонсения вёрИюй пары электродов б, пбдвергаШШ 1ЕЩШйльйб йу nJepieKieuiMeffitaiB Ш счет циркул5фующ1сс потоков (восходящих между электродами и нисходящих за электродами), полностью проваривается, гомогенизируется и поступает в основном в пространство между электродами второй пары 7, где также циркул1фует JabKpyr электродов, полностью осветляется, гомогенизируетсй и с проиаводственньш. потоком поступает в. выработочный бассейн 3.

Указанное соотношение расстояний мегкду хшастинчатыми электродами; а также между ними и задними стенами сйусловливается тем, что при подаче

1 напряжения на токоподводы к электродам и при наличии металлической футеровки в варочном бассейне электрический ток проходит не только через стекломассу, находящуюся между электродами, но и стекломассу, находящуюся между пластинчаты у и электродами и задними им стенами, что создает условия для полного осветления и гомогенизации стекломассы и повышения Выхода годной

1ФОДУКЦИИ.

Формула изобретения

,.,

Электрическая стекловаренная печь глубинного типа, содержащая варочный бассейн с электродами, смонтированными в его противоположньгх стенах попарно друг над другом, отличающаяг с я тем, что, с целью повышения качества стекла за счет создания интенсивных циркулирующих . потоков стекломассы, варочный бассейн футерован молибденовым . , а расстояние пластин электродов от монтажных стен равно 0,1-0,6 расстояния между электродами в паре.

Источники информации, принятые во В1рмание при экспертизе

1.Гинзбург Д. Б. Стекловаренные печи. М., 1967, с. 170-172.2.Авторское свидетельство СССР N9 79249, кл. С 03 В 5/02, 1948.

SU 785 234 A1

Авторы

Татевосян Карен Мкртичевич

Даты

1980-12-07Публикация

1978-01-20Подача