Электрическая стекловаренная печь Советский патент 1988 года по МПК C03B5/27 

Изобретение относится к пррмыш- енности строительных материалов, в частности к электрическим печам , глубинного типа для производства стекла.

Цель изобретения - обеспечение возможности варки фосфатных и фтористых молочных стекол и цветных стекол, окрашенных ионами переменной валент- ности.

На фиг.1 представлена электрическая стекловаренная печь, общий вид; на фиг.2 - зависимость плотности тока на электроде от расстояния между осями соседних электродов в плоскости

-Электрическая стекловаренная печь содержит варочный бассейн 1 со стержневыми молибденовьми электродами 2 диаметром d, расположенными в двух параллельных плоскостях 3 и 4 и подключенными к разным полюсам источника 5 питания.

Электрическая стекловаренная печь . работает следующим образом, При подведении напряжения от ис- точника питания между электродами 2, лежащими в разных плоскостях, протекает рабочий ток, который разогревает стекломассу и осуществляет технологический процесс ее варки.

Расстояние между электродами в каждой плоскости составляет 1,5 - 3,14 диаметра электрода, а сами плоскости располагаются на расстоянии 1,2 - 4,5 диаметра электрода от противоположных стен бассейна печи. При этом величина плотности тока на поверхности электродов не превышает значения средней плотности тока в стекломассе.

Параметры указанного расположения электродов определены экспериментальным методом физического моделирования. I

Из графика (фиг.2) видно, что при рабочая поверхность составляет половину поверхности стержней. При ,5 d рабочий ток начинает проходить- по всей поверхности стержней и величина его плотности падает, достигая минимального значения при Ь 1,5 d. Дальнейшее раздвижение электродов сопровождается увеличением плотности тока за счет возрастания величины рабочего тока каждого электрода, обусловленного увеличением толщины обогреваемого слоя стекломассы. Когда расстояние увеличирается

до 3,14 d, плотность- тока на поверхности электродов сравнивается с плотностью тока в расплаве стекла j. Последующее увеличение расстояния b приводит к дальнейшему линейному возрастанию J.

Если расстояния между электродами меньше 1,5 их диаметров или расстояQ ния плоскостей от стен уменьшаются до 1,2 диаметров электродов, то сказывается эффект электростатической экранировки задних обращенных к стенкам бассейна поверхностей электродов,

5 ЧТО сопровождается резким уменьшением

их активной площади и увеличением плотности тока на поверхности электродов . Аналогичное увеличение плотности тока происходит и при удалении

0 электродов друг от друга на расстояние, большее 3,14 диаметров электродов, так как при этом величина активной поверхности, пропорциональная произведению Ifd, становится меньше

5 площади поперечного сечения стекломассы. Удаление плоскостей расположения электродов от стен бассейна на расстояние, превьш1ающее 4,5 диаметров электродов, сопровождается уменьщед нием нагрева пристенных областей, понижением их температуры и ухудшением качества стекла.

Пр име р 1. Выполнение устройства при диаметре электродов мм.

5 Расстояние между соседними электродами в плоскости составляет 10 диаметров (400 мм), а сами плоскости удалены от стен на 5 диаметров (на 200 мм). Средняя плотность тока на

0 электродах при таком расположении 0,95 А/см, а плотность тока в расплаве 0,23 А/см. Соотношение указанных величин составляет 4,1. Качество вырабатываемого глушеного стекла низ5 кое из-за перегрева приэлектродных областей на 100-150 с и разрушения материала электродов. Пороки стекла в виде мошки и непровара свидетельствуют о недостаточном прогреве прис0 тенных областей вследствие большого удаления от них плоскостей располо- жения электродов. Брак изделий, вызванный низким качеством глушеного стекла,80%.

5 Пример2. Выполнение устройства при диаметре электродов мм. Расстояние меж;1;у соседними электродами в плоскости 2,5 d (100 мм), а сами плоскости удалены от стен на

расстояние 2,5 d (100 мм). При таком расположении средняя плотность тока на электродах равна 0,24 А/см при плотности тока в расплаве 0,27 А/см Соотношение плотностей составляет 0,88. Пороки, связанные с непроваром шихты и разрушением материала электродов, отсутствуют. Брак изделий по качеству молочного стекла не пре- вьшает 3-4%,

Таким образом, при расположении электродов на расстоянии 1,5-3,14 диаметров друг от друга в плоскости и на расстоянии от стены бассейна 1,2- 4,5 диаметра электрода позволяет улучшить качество стекла и снизить брак изделий из этого стекла.

Формула изобретения

Электрическая стекловаренная печь, включающая варочный бассейн со стержневыми молибденовьми электродами, расположенными в двух параллельных вертикальных плоскостях, отличающаяся тем, что,с целью обеспечения возможности варки фосфатных и фтористых молочных стекол и цветных стекол, окрашенных ионами переменной валентности, расстояние между электродами в каждой плоскости составляет 1,5-3,14 d, при этом электроды расположены от стен бассейна на расстоянии 1,2 - 4,5 d, где d - диаметр электродов .

Изобретение относится к промыш- ленности строительных материалов. Цель изобретения - обеспечение варки фосфатных и фтористых молочных стекол и цветных стекол, окрашенных ионами переменной валентности. Электрическая стекловаренная печь содержит молибденовые электроды, расположённые в двух параллельных плоскостях на расстоянии между ними в каждой ппоскости 1,5 - 3,14 диаметра электрода, а сами плоскости находятся на расстоянии 1,2 - 4,5 диаметра электрода от стен бассейна печи. Такое расположение электродов позволяет снизить брак изделий до 3-4%. 2 ил. с и с

ФигЛ

1 IS 2 JJtW Фиг.2