Вяжущее Советский патент 1980 года по МПК C04B7/14 

(54) ВЯЖУЩЕЕ

1

Изобретение относится к области промышленности строительных материа- лов .и строительства и может быть использовано для укрепления грунтов и покрытий автомобильных дорог и аэродромов, а также для изготовления строительных растворов и бетонов. Известны вяжущие, включающие портландцементый клинкер 80%, золу, содержащую высокое количество кремния, алюминия, жeлeзa и низкое содержа.. ние серы и имеющую потери при прока)лйваиии менее 6% в количестве 20% и сверх 100% гипс IJ. .

Недостатком известных вяжущих является использование дефицитного портландцемента н высокие требования к качеству золы.

Известно также вяжущее, включаю щее отход асбестоцементного производства во.влажном состоянии 35- 65%, гапсосодержаадий отход производства плавиковой кислоты 35-65% ;При содержании в нем 85-90% гипса, 2% гидрата окиси кальция, флв брита окислов железа и алкшиния, а также сверх 100% активйую минеральную, добавку до 1,5% 23.

)

Это вяжущее является наиболее ,близ КИМ ito технической сущности :; .достигаемому результату, в Недостатком этого вяжущего является от1 осительно низкая прочность.

Цель изобретения - повышение: прочности, вяжущего.

. Поставленная цель достигается |0 тем, что вяжущее, включающее асбесто цементные отходы и гипсосодержащий компонент содержит асбестоцементные отходы, термообработанные при тем пературе 120-150 с, Е качестве гиЪсо содержащего компонента борогипс и

15 дополнительно золу-унос при следующем соотношении компонентов, масс,% Асбестоцементные отходы19 78.

Борогипс3-7

20

Зола-унос19-78.

Пример. Готовят вяжущее смещением при размалывании в лабораторной шаровой мельнице до удельной поверхности 3750 золыуноса Комсомольской-на-Амуре ТЭЦ-1, предварительно термообработанных при температуре 14О®С асбестоцементных отходов Спасского асбестоцемент30 ного завцца и борогйпса КомсомрльСКОТ.- иа-Л.му1и. cc i/fJ KucJiOTiioro завода .

Содержание основных составляющих и окислов в компонентах вяжущего Асбестоцементные от ходы СпассЖог о асбестоцементного1,0 . 48 завода Борогипс Комсомольского-наАмуре сернокислотно.57 го завода Зола-унос КомсомольCKOfi-наАмуре ТЭЦ-1 5,

Образцы по б шт.для каждого состава вяжущего для оценки прочности свойств с раз.мерами 40x40x160 мм изготавливают из смеси вяжущего и песка з соотношении 1:3 с использованием виброуплотнения. После твердения в течений суток з ванне

.Содержание компонентов в составах по изобретению и их прочностные свойства

Из данных табл. 2 явствует, что составы по изобретению обеспечивают в 2-3 раза более высокую прочность по сравнению с прототипом, по которому обеспечивается прочность не свыше 4,0 МПа.

Формула изобретения

Вяжущее, включающее асбестоцементные от};оды и гипсосодержащий компоХимически состлв указанных компонентов вяжущего приведен в .1.

Таблица 1

с гидравлическим затвором образцы твердеют в воде и испытываются в во.донасыщенном состоянии в воздухе 28 суток.

Составы вяжущего для образцов и их прочностные свойства представлены в табл. 2.

Таблица 2

нент, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности, оно содержит асбестоцементные отходы, термообработанные при температуре 120-150с, в качестве гипсосодержащего компонента борогипс и дополнительно золу-унос при следующем соотношении компонентов, масс.%: 2,8 3,2 23,0 1,25 0,35 0,78 - 0,02 17,0 53,2 7,5 1,5 0,8 - 5,5

578S257 6

Лсбестоц мектие X Использование отходов и попутных

отходы 19-78продуктов для изготовления строиБорогипс 3-7тельных материалов, изделий и конЗола-унос 19-78. струкций, М., ВНИИЭСМ, 1976, 3,

Источники информации,. 16-17.

принятые во внимание при экспертизе,

1, Практика и перспективы исполь-2,. Пр1тент ГДР № 955526,

эования золы-уноса в США, В сб.. кл. 80 в 17/05, 05.02.73.,(прототип)