Вяжущее Советский патент 1981 года по МПК C04B7/14 

(54) ВЯЖУЩЕЕ

1

Изобретение относится к составу минерального вяжущегоj преимущест венно для укрепления грунтов основа.НИИ и покрытия автомобильных дорог и аэродромов, а также для при -отовления растворов и бетонов.

Известно вяжущее, включающее гранулированный шлак 81-90%, золу уноса и соединения шелочных металлов 4-11% {.

Наиболее близким к предлагаемому является вяжущее, включакицее мартеновский основной шлак, активизаторы твердения и молотый кварцевый песок, Активизаторами твердения в этом вяжу; щем служат известь и гипс. Вводиьв в состав вяжущего молотый кварцевый песок повышает активность вяжущего в основном при термовлажиост- . ной обработке и максимально - при автоклавной {2,

Йедостаток этого вяжущего заключается в низкой прочности при нормальных условиях твердения.

Цель изобретения - повьшение прочности при нормальный условиях твердения.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее мартеновский основной ишак, активизатор

твердения и кремнеземистую добавку, содержит в качестве активизатора твердения портландцемент, а в качестве кремнеземистой добавки - золу уноса, или отходы керамзитового производства при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Мартеновский основной

44-84

шлак

10

Зола уносаили отходы

кремнеземистого про6-36изводства 10-30

Портландцемент

В основе реакций твердения мине15ральных вяжущих лежит кислотно-основное взаимодействие, поэтому по мере повышения основности, в данном случае шлака, основность активизатора снижается. Именно это обстоятель20ство обусловливает большую эффективиость портландцемента как активизатора твердения, чем извести. По производимому эффекту портландцемент относится к активизатору щелочиого

25 типа благодаря тому, что при взаимо.действии с водой клинкерного минерала алита образуется гидрат окисли кальция.

В составе вяжущего активная кис30лая минеральная добавка, например

зола уноса, способствует взаимной активизации основного мартеновского ишака и золы, что обусловлено понижением концентрации извести в жидкой фазе за ее связывания в процессе химического взаимодействия с золой. Вследствие понижения концентрации извести ускоряется растворение, в частности алюминатов золы, клинкера и шлака.

Пример. В качестве компонен48,5- 22,8- 6,8- 6,2- 1,8- 1,450,3 25,4 7,.5 6,6 2,1 1,7

Вяжущее готовят путем помола в шаровой мельнице мартеновского шлака до удельной поверхности 28003000 с последующим домолом сов местно с золой и портландцементом до удельной поверхности 3500 4000 CMVr.

На основе полученного вяжущего готовят образцы-кубики с ребром 4 см из раствора состава 1:3 (вяжущее: песок) при водовяжущем отношении.

Предлагаемое вяжущее

74 62 44 55 58 64

20 1Э 20 30 25

6

19 36 15 17 16 20

основной шлак Комсомольского-на-Лмуре завода Амурсталь, золу уноса Комсомольской-на-Амуре ТЭЦ-1, отходы керамзитового производства Хабаровского завода теплоизоляционных материалов и портландцемент марки 400 Теплоозерского цементного завода.

Химические составы шлака и золы

0,8- нет 5,1 0,83 5,7

равному 0,4. Свежеотформованные образцы помещают на 24 ч в ванну с

гидравлическим раствором, а затем в воду, где хранят до начала механических испытаний. Параллельно по аналогичной методике изготовляют вяжущее, в котором активной минеральной 5 добавкой служат отходы керамзитового производства, а также контрольные серии образцов.

Результаты механических испытани , приведены в табл. 3.

Таблица 3

98 142 . 89 189 148 125

84 68 62 50

7

10 20 20 20

8

12

9

18 0

30 Известное вяжущее Испытания показывают (табл, 3) , что прочность предлагаемого вяжуще в среднем в 2-6 раз больше, чем известного состава. Формула изобретения Вяжущее, включающее мартеновский основной шлак, активизатор твердения и кремнеземистую добавку, о тличающееся тем, что, с целью повышения прочности при нормальных условиях твердения,оно в качестве активизатора твердения срдержит портландцемент, а в качестве кремнеземистой добавки - золу уноса

Продолжение таблицы 3

71 112 134

I

78 или отходы керамзитового производства при следующем соотношении компонентов, вес.%: Мартеновский шлак 44-84 Зола уноса или отходы кремнеземистого производства6-36 Портландцемент10-30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 419489, кл. С 04 В 7/14, 1974. 2.Волженский А.В. и др. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов. М., Стройиздат, 1969-, с. 128-129.