Моющее средство для очистки металлических изделий Советский патент 1980 года по МПК C11D1/72 

(54) ДЮЮШЕЕ СРЕДСТВО ДЛИ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к мсйошим средствам оля очистки металлические изделий от различных загрязнений, в частности притирочных и полировочных паст, и может быть использовано в обрабатывающей, машиностроительной и другихотраслях промышленности.

В настоящее время применяют для удаления полировочных и притирочных паст с поверхности металлических деталей водношел очные моющие растворы на основе неорганических солей к поверхностно-активных веществ.

Известен моющий препарат, содержащий попиэтйленгликалевый эфир сннтети ческих жирных: спиртов , трнполифосфат натр1ия, метасиликат натрвя в кальцинированную соду 1л.

Раствор моющего средства включает значительные количества кальцинированной соды, триполифосфата, метасилнката натрия и поэтому характеризуется высокими значениями рН, что сужает область его применения в отношении цветных ме-

таллов и сплавов. Присутствие фосфатов неблагоприятно отражается на работе стонных водоемов.

Известно также моющее средство МЛ-52 для очистки металлических дета лей от нагарообразных загрязнений состава, %: 6-9 полиэтиленгликопевого эфира ди-трет- утилфенола, 1-3 алкилбен, зблсульфоната, 30-33 триполкфосфата натрия, 48-52 кальдинированной соды

10 и 8-10 жидкого стекла (метасиликата натрия) 2J. Используют его в виде водного раствора.

Растворы моющего средства МЛ-52 не дают положительных результатов при

15 очистке металлических изделий от застарелых притирочных и полировочных паст. Уже после выдержки загрязненных изделий в течение 2 ч удовлетворительная очистка почти невозможна.

20 - К(Х)ме того, моющее средство МЛ-52 содержит сильнощелочные соли и поэтому характеризуется высоким значением рН, что неблагоприятно сказывается при

очистке иааелий из алюминиевых, медных и плавов цветных маталлов: поверхность изделий корродирует, Поверхн6стно активное вещество - алкилбен- золсульфЪнаг является биологически твер- цым веществом, что приводит к загрязнению сточных водоемов.

Целью изобретения является увеличение степени очистки металлических деталей от ааста|эелы с полировочных и притирочных паст.

Поставленная цель достигается тем, что моющее средство на водной основе, включающее неионогенное поверхностноактивное вещество и метаснликат натрия, согласно изобретению в качестве неионогенного Поверхностно-активного вещества содержит смесь полиоксиэтнлированного спирта со степенью оксиэтилирования 8-9 и 3-4 при следую щем соотношении компонентов, г/л воаы Метасиликат натрия1,5--2

Полиоксиэтилированный спирт CJQ -Слд со степенью окси- этилирования 8-9 (синтанол ДС-1О)4-6

Полиоксиэгилированный спирт C Q-Cjg со степенью оксиэтилирования 3-4 (синтанол ДС-4)1,5-2

Использование в качестве поверхностно-активных веществ смеси синтанояов ДС-10 и ДС-4, обладающих сильным моющим и эмульгирующим действием, вызывает синергетический эффект, заключающийся во взаимном увеличении поло- жительных свойств. Кроме того, смесь зетасиликата натрия и синтанола также обладает синегретическим эффектом. В результате так1)Го подбора компонентов моющее средство хорошо очищает маслянистые загрязнения и застарелые притирочные и полировочные пасты (время выдержки паст 2 суток).

Раствор сннтанолов ДС-Ю и ДС-4 обладает почти нейтральной реакцией. Добаншение небольшого количества метасиликата натрия лишь незначительно увеличивает рН раствора, общее значение которого 7,5-8,0. Низкая щелочность моющего раствЬра позволяет использо- вать его для очистки исзделий не только из черных металлов, но и цветных, а также из их сплавов.

Водный раствор моющего средства характеризуется небольшим пенообразо- ванием, в случае необходимости при

работе в моющих машинах струйного типа используется непогаситель, напри-, мер керосин.

Раствор предлагаемого моющего сред-

ства, полученный путем растворения соответствующих количеств компонентов, применяется в моющих машинах струйного типа. Причем эффективность и стабильность моющего действия сохраняются при накоплении значительного количества загрязнений.

Для исследования было составлено 4 моющИк раствора разных концентраций. Моющие растворы (5л) рриготавливали

в сварном металлическом бачке емкостью 8 л. Из последнего эти растворы подают в виде струи сжатым воздухом при давлении 2/3 атм. После обезжиривания металлические образцы промывают проточной водой и сушат сжатым воздухом.

Пример.1. С подогретой до 70 С воде растворяют в течение 5 мин при перемешивании 10 г метасиликата натрия, 30 г синтанола ДС-10, 10 г

синтанола ДС-4.

Пример 2. При тех же условиях растворяют 7,5 г метасиликата натрия, 20 г синтанола ДС-10, 7,5 г сннтанола ДС-4.

Пример 3. Аналогичным способом растворяют 5 г метасиликата натрия, 12,5 г синтанола. ДС-10, 5 г синтанола ДС-4.

Пример 4. Аналогично растворяют 4 г метасиликата натрия. Юг синтанола ДС-10, 4 г синтанола ДС-4.

Пример 5. Для приготовления известного раствора берут готовый пре- парат МЛ-52. Раствор готовят в стакане, снабженном механической мешалкой (скорость вращения мешалки 80-100 об/мин). В 1 л подогретой до 70 С воды растворяют при перемешивании в течение 5 мин 8О г препарата МЛ-52.

Результаты очистки приведены в таблице.

Из сравнения данных по очистке предлагаемым моющим средством и известным Г21 видно, что первое средство

I- J

обеспечивает значительно лучшее качество очистки металлических деталей от консервационных масел, смазок и эмульсолов, применяемых в процессе механической обработки, а также притирочных паст, нанесенных на детаЛи за 2-3 дня до очистки. При этом детали, изготовленные из стали, алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов, не корродируют

57853516

от дейсгвия раствора предлагаемого мо-входят только биологически мягкие веющего средства. Последний характери-щества. Компонентный состав этого

ауется слабым пенообрааованием. В сое-средства более простой, что облегчает его

тав предлагаемого моющего средстваприменение в промьпил«ниых условиях.

Метасиликат натрия

Сннтанол ДС-10 Синтанол ДС-4

Метасиликат

натрия1,5

Синтанол ДС-104,0

Синтанрл ДС-41,5

Метасиликат

натрия1,0

Синтанол ДС-102,5

Синтанол ДС-41,0

Метасиликат

натрия0,8

Синтансхп ДС-102

Синтанол ДС-40,8

Препарат А1Л-52 8ОВанный95-1ОО 20

3-6

Поверхность чистая, гидрофильная, коррозии нет

Струйный

2-3

90

3-6

То же

7О

То же

90

2-3

4-7

70

2-4

90

70

Остаются следы

До 10 пасты

Струйный

Остаются следы

5-7

90 пасты

Значительное ко- личесгво пасты HG отмывается На поверхности образцов оста- ются участки, загрязненные пасгой

Формула изобретения

f -.,,. .i

. Моюшее среоЬтво пля очистки метал лических изпелий на вооной основе, со- цержащее неионогенное поверхностио активное вещёст;во. и метасиликат натрия о т л и ч а ю ta е е с я тем, что, с целью увеличения степени очистки, в ка честве неиоНогенного повер 1остно-4К йвн6г6 вещества средство соцержнт смесь полиоксиэтилированного спирта QO ° степенью оксиэтилирования 8-9 и 3-4 приследующем соотношении компонентов, г/д воды:

Метасиликат натрия1,5-2

Полнокс иэтил ированный спирт й со степенью оксиэтилированкя 8-94-6

Попиоксиэтвлированный спирт СЦл со степенью океиэтилирования 3-41,5-2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР N 290066, кл. С 23 О 1/14, 1968 (npoTOTihO.