размалываемого длинноволокнистого материала по радиусу дисков к периферии и тем самым повышает эффективность и качество помола.
На фиг. 1 изображена предлагаемая дисковая мельница в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Дисковая мельница имеет корпус 1 с отверстием для выгрузки 2, роторный дискЗ с укрепленной на нем размалывающей ножевой гарнитурой 4, статорный диск 5 с укрепленной на нем размалывающей гарнитурой 6. На статорном диске имеются один или несколько загрузочных патрубков 7 для подвода волокнистого материала, соосно с которыми в размалывающей гарнитуре б выполнены загрузочные отверстия 8. В центре статорного диска закреплен патрубок 9 для подачи воздуха или воды.
Мельница работает следующим образом.
Длинноволокнистый материал подается в загрузочный патрубок 7, в случае размола в сухом состоянии - пневмотранспортом или шнековым питателем (на чертеже не показан), а в случае размола в виде суспензии- насосом (на чертеже не показан). По мере поступления длинноволокнистый материал проходит через загрузочное отверстие 8, захватывается ножами гарнитуры ротора 3 непосредственно в рабочий зазор, образованный рабочими поверхностями ножей гарнитуры 4 ротора и гарнитуры 6 статора, подвергается измельчению, диспергированию, расчесыванию. Продвижение размалываемого длинноволокнистого материала по радиусу дисков к периферии может быть ускорено подачей воздуха
в патрубок 9 в случае размола в сухом состоянии, и воды - при размоле в виде сгущенной суспензии.
Предлагаемая дисковая мельница по сравнению с известной дисковой мельницей повысит эффективность и качество размола за счет полного исключения забивания мельницы на входе, образования комков и жгутов перед входом в рабочий зазор
между рабочими поверхностями гарнитуры. Она позволит увеличить производительность, снизить удельные энергозатраты и повысить однородность пол)чаемой тряпичной полумассы при полумассном размоле
вторичного текстильного сырья.
Формула изобретения
1.Дисковая мельница, включающая корпус с патрубками для подачи и отвода
лигноцеллюлозного материала, установленные в корпусе статорный диск с загрузочным отверстием и роторный диск, размалывающую гарнитуру, укрепленную на дисках, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности и качества размола за счет исключения возможности забивания мельницы при обработке длинноволокнистых материалов, загрузочное отверстие выполнено в гарнитуре статорного диска.
2.Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что статорный диск имеет центральное отверстие для подачи воздуха и воды.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Фролов М. Ф. и др. Производство санитарно-бытовых видов бумаги.- М., Лесная промыщленность, 1971, с. 162.
Фиг. /
А- А
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисковая мельница | 1990 |
|
SU1757736A1 |
Размалывающий орган дисковой мельницы | 1981 |
|
SU1058603A1 |
Гарнитура размалывающей машины | 1977 |
|
SU632787A1 |
РАЗМОЛЬНАЯ ГАРНИТУРА ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2021 |
|
RU2771548C1 |
РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2008 |
|
RU2380468C1 |
РАЗМОЛЬНАЯ ГАРНИТУРА ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2023 |
|
RU2819370C1 |
Размалывающая гарнитура дисковой мельницы | 2023 |
|
RU2811135C1 |
РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА | 2017 |
|
RU2649595C1 |
Размольная гарнитура дисковой мельницы | 2016 |
|
RU2652177C2 |
Размалывающий орган дисковой мельницы | 1977 |
|
SU643184A1 |
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1978-08-29—Подача