Способ возведения дымовой трубы и дымовая труба Советский патент 1989 года по МПК E04H12/28 

14709

ных кронштейнов. Царги 5 газоотводя- щего ствола снабжены кo шeнcaтopa- ми 14. Способ монтажа трубы предусматривает монтаж укрепительного блока диафрагмы 3 жесткости внутри несущего ствола 1 перед монтажом каждой царги, затем осуществляется подъем блока на проектную отметку в

19

уровне каждой царги и закрепление в горизонтальном положении, после че- го собранную внутри ствола 1 царгу 5 газоотводящего ствола через проем в диафрагме жесткости поднимают и подвешивают к диафрагме 3 жесткости на опорных кронштейнах. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства дымовых труб. Целью изобретения является повышение надежности в работе. Труба снабжена многоугольными в плане горизонтальными сборными диафрагмами жесткости 3, подвешенных на наклонных растяжках 2 к несущему стволу 1. Диафрагма 3 имеет отверстия по числу газоотводящих стволов, собранных из отдельных царг 5 и прикрепленных к диафрагме жесткости 3 с помощью опорных кронштейнов 11. Царги газоотводящего ствола 5 снабжены компенсаторами 14. Способ монтажа трубы предусматривает монтаж укрепительного блока диафрагмы жесткости 3 внутри несущего ствола 1 перед монтажом каждой царги, затем осуществляется подъем блока на проектную отметку в уровне каждой царгии закрепление в горизонтальном положении, после чего собранную внутри ствола 1 царгу 5 газоотводящего ствола через проем в диафрагме жесткости поднимают и подвешивают к диафрагме жесткости 3 на опорных кронштейнах 11. 2 с.п.ф-лы, 5 ил.

1

Изобретение относится к строи- .тельству дымовых труб с подвесными стволами и может быть использовано для отвода дымовых газов на тепловых электростанциях.

Цель изобретения - повышение надежности в работе.

На фиг.1 показана труба., верти- , кальный разрез, на фиг. 2-4-х стволь- ная труба, поперечный разрезу на фиг.3-3-х ствольная труба, попереч- ньй разрез; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2 и 3i на фиг.5 - узел подвески царги к диафрагме жесткости с помощью опорного кронштейна и разрез Б-Б.

Многоствольная дымовая труба состоит из несущего ствола 1, к которому с помощью растяжек 2 шарнир- но за своими внешние кромки подвешены диафрагмы жесткости, составленные из унифицированных трапе- хщевидных панелей 3. Материалом эти панелей может быть, например, арми- рованньй термитно-кристоболитньй бетон. На верхней плоскости панеле 3 по всему их контуру вьшолнен пря- моугольньш паз, верхняя кромка которого по всему периметру обрамлена, например, круглым арматурным стержнем. Для образования жесткой диафрагмы панели 3 стыкованы своими кромками с ПОМОЩЬЮ унифицированных круглых стыковых стержней 4 с резьбой на консольных концах. Стьпсовые 4 уложены в прямоугольный паз по линии стыка панелей 3, а за тем приварены к круглым арматурным стержням, обрамляющим по контуру панели. Панели 3 состыкованы одна с другой так, что охватывают по периметру царги 5 всех газоотводящих

стволов, образуя отверстия для пропуска через них царг. Панели 3, образующие диафрагму лсесткости, стыкованы одна с другой и по своим

нижним плоскостям. Стыки осущест- влены с помощью закладных деталей, расположенных по углам панелей 3. Закладные детали соединены одна с другой на сварке с помощью соединительных планок.

Диафрагма жесткости подвешена к несущему стволу следующим образом.

На внешних консольных крнцах стыковых стержней 4 имеется нарезка, на

которой с помощью специальной гайки 6 с шарнирной планкой 7 закреплен нижний конец растяжек 2. Верхний конец растяжек также с помощью шарнирной планки 8 закреплен к шарниру 9

в закладной детали, замоноличенной во внутренней поверхности несущего ствола. Кроме того, каждая растяжка имеет специальное устройство 10 для регулирования его натяжения, а следовательно, и горизонтальности диафрагмы жесткости.

Каждая царга 5 газботводяш 1х стволов шарнирно подвешена по своему периметру с помощью -опорных кронштей- нов 11 к кромкам диафрагмы жесткости , образующим отверстия для пропуска царг.

Подвеску каждой царги осуществляют следзтощим образом. На внутренних

консольных концах стыковых стержней 4 имеется нарезка, на которой навинчена специальная гайкд 12 с поворотной опорной планкой 13. Опорные кронштейны 11, закрепленные на сварке по

периметру царги 5, свободно опираются на поворотные опорные планки 13. Таким образом, с помощью опорных

1470919

ронштейнов 11 поворотных опорных ланок 13 и растяжек 2 осуществлена одвеска каждой царги 5 через диа- рагму к несущему стволу. Подвеска арг 5 газоотводящих стволов осущетвлена в направлении сверху вниз. аждая царга соединена с последуюей царгой с помощью газоплотного омпенсатора 14, обеспечивающего пе- 10 емещение царг одна относительно ругой в расчетных пределах, без наушения газоплотности всего газоот- водящего ствола.

Строительство дымовой трубы с 15 подвесными стволами начинается с возведения несущего ствола.. После окончания его бетонирования на его верхней отметке устанавливается несущая балка (для монтал;а металле- 20 конструкций газоотводящих стволов и диафрагм жесткости). В первую очередь поднимаются и монтируются металлоконструкции диффузоров газоотводящих стволов. После закрепления 25 диффузоров в проектном положении

начинается подъем и монтаж подвес- ных диафрагм жесткости и металлоконструкций газоотводящих стволов.

Через проемы для газоходов в не- 30 сущем стволе 1 дымовой трубы внутрь трубы заводятся элементы диафрагм - трапециевидные панели 3 и стыковые стержни 4. Внутри трубы с помощью специальных кондукторов производится 35 укрупнительная сборка диафрагм (для любых вариантов дымовых труб: одной-, двух-, трех- и так далее ствольных). В собранном и состыкованном виде с помощью специальных траверс диафраг- 40 мы поднимаются на необходимую проектную отметку и шарнирно подвешиваются по своему внешнемупериметру с помощью растяжек 2 к несущему стволу 1. С помощью специальных на- 5 тяжных устройств 10 регулируется натяжение растяжек 2, чтобы подвесная балконная .конструкция заняла строг.о горизонтальное положение. Затем через проемы для газоходов внутрь тру- бы завозятся элементы царг 5 газоотводящих стволов. Там же, внутри трубы, с помощью специальных кондукторов производится укрупнительная сборка царг 5.55

Собранные внутри трубы царги 5 поочередно поднимаются до своих проектных отметок. Подъем царг 5 производится с помощью спе1Д1ат1ьных травева ца по ки ди ш п л т пл с .с н п с

верс те№1 же грузоподъемными с.редст- вами и через проемы для пропуска . царг 5 в диафрагме жесткости. После подъема царги 5 до проектной отметки производится ее подвешивание к диафрагме с опорных кронштейнов 11. Подве1Ш1вание царги 5 производится следующим образом. После прохождения царги 5 через отверстие в диафрагме жесткости поворотные планки 13, закрепленные с помощью специальной гайки 12 к стыковым .стержням 4 на внутренней их консольной стороне параллельно стержням 4, поворачиваются на 90° и закрепляются гайкой в этом положении, и царга 5 опускается шше, свободно опираясь своими опорными кронштейнаьш 11 на опорные поворотные планки 13. При завершении этой .операции производится повторная регулировка натяжения растяжек 2.

Процесс монтажа газоотводящих стволов производится в направлении сверху вниз. Сначала поднимается до проектной отметки очередная диафрагма жесткости, а затем - очередная царга 5. Поднятые и самостоятельно подвешенные царги 5 крепятся одна к другой с помощью газоплотных компенсаторов 14, образуя единьй газо- отводящий ствол. После подвески последней по очереди диафрагмы жесткости и последних- царг 5 газоотводящих стволов производится стыковка газоотводящих стволов с газоходами.

Формула изобретения

ризонтальными сборными диафрагмами жесткости, выполненными с отверстиями по числу газоотводящих стволов и установленными в уровне каждой царги газоотводящего ствола, причем последние - выполнены с размещенными в уровне диафрагм жесткости и шарнирно соединенными с ними опорными кронштейнами.

Фи,г.2

Физ.

Составитель М.Корчак Редактор И.Дербак Техред мГДидык Корректор М.Васильева

Заказ 1563/36

Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101

fe

Подписное