Клапан управления шахтных гидравлических стоек Советский патент 1980 года по МПК E21D15/44 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для шахтных гидрофицированных крепей очистных забоев. По основному авт. св. № 352022 известен клапан управления шахтных гидравлических стоек, включающий кор пус, седло с подпружиненным запирающим элементом и эксцентрик с рукояткой управления, подпружиненный запирающий элемент выполнен с гидравлически неуравновешенным плунжером, взаимодействующим с эксцентриком Щ Устройство работает следующим образом. При необходимости разгрузки стоЛки поворачивают рукоятку управления в вертикальной плоскости по часовой стрелке, до параллельно ;;о совмещения плоскости эксцентрика с торцовой пло костью на плунжере. При повороте меж ду плоскостью эксцентрика и плоскостью на плунжере образуется зазор, а плунжер перемещается в сторону эксцентрика под действием силы гидроста тического давления и усилия пружины При перемещении плунжера запирающий элемент отрывается от рабочей кромки седла иразгружают стойку, Недостатком этого устройства является то, что при необходимости разгрузки стойки горнорабочий отчистного забоя подходит к стойке и поворачивает рукоятку управления в вертикальной плоскости по часовой стрелке,. прикладывая при этом определенное усилие. Это обуславливает строго определенное место для рабочего очистного забоя, производящего разгрузку стойки, что может быть небезопасным, в зависимости от состояния вмещающих пород. Цель изобретения - повьлпение безопасности работ. Эта цель достигается тем, что кОрпус выполнен из неподвижной-и поворотной частей, при этом неподвижная часть корпуса выполнена с кольцевой выточкой и секторными вырезами, котоЕхде имеют фиксаторы, а поворотная часть выполнена с секторными выступами, установленными в кольцевой выточке. На фиг. 1 изображен общий вид клапана управления гидравлических стоек; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - возможные положения рукоятки управления; на фиг. 4 -сектор, в котором может находиться рабочий очистного забоя при разгрузке стойки. Клапан управления шахтных гидравлических стоек состоит из корпуса, вы полненного разъемным, часть 1 которого установлена жестко,а часть 2 уста новлена с возможностью вращения относительно жесткой части 1, рукоятки управления 3, жестко установленной на оси 4 эксцентрика .5, Эксцентрик 5 контактирует с насадкой б, установлен ной на толкателе 7 с возможностью вра щения,. Толкатель 7 связан с запорным элементом 8, подпружиненным упругими элементами 9.Разъемная часть корпуса жестко установлена в стакане 10, на ;одной торцовой части ее установлена крышка 11, а на другой выполнена коль :цевая выточка, два секторных выреза 12. В подвижной части корпуса 2 по :торцовой части выполнены два сектор:ных выступа 13. Фиксация подвижной части 2 корпуса в жестко установленной части 1 осуществляется с помощью штифтов 14. Устройство работает следующим образом. Разъемная часть 1 корпуса устанавливается жестко в стакане 10, с одной торцовой части закрывается крышкой 11, а с другой в ее кольцевую выточку через секторные вырезы 12 за водятся секторные выступы 13 подвиж - ной, части 2 корпуса, которую после п ворота фиксируют штифтами 14. После чего подвижная часть 2 корпуса может поворачиваться относительно жестко установленной части 1 корпуса на 360 При необходимости разгрузки стойки горнорабочий подходит к стойке и в зависимости от вмещающих боковых пород выбирает себе безопасное место которое может находиться в секторе с углом oix 180°, и начинает разгрузку стойки. Для этого он поворачивает рукоятку управления 3 в плоскости, перпендикулярной оси толкателя, вместе с ней поворачивается подвижная часть 2 корпуса, эксцентрик 5 и насадок б. Затем рукоятку управления 3 поворачивают в плоскости, параллельной оси толкателя, поворачивая тем самым эксцентриком 5 вокруг оси 4. Эксцентрик, взаимодействуя с насадкой б толкателем 7, перемещает их . При перемещении толкателя 7 запорный элемент 8 отрывается от рабочей кромки седла и разгружает стойку. После разгрузки стойки рукоятка управления возвращается в исходное положение. При этом насадок б, толкатель 7 и запорный элемент 8 перемещаются за счет усилия упругого элемента 9. Запорный элемент прижимается плотно к кромке седла. формула изобретения Клапан управления шахтных гидравлических стоек по авт. св. № 352022, отличающийся тем, что, с целью повьлиения безопасности работ, корпус выполнен из неподвижной и поворотной частей, при этом неподвижная часть корпуса выполнена с кольцевой выточкой и секторными вырезами, которые имеют фиксаторы,а поворотная часть выполнена с секторными выступами, установленными в кольцевой выточке . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 352022, -кл. Е 21 D 15/44, 14.12.70 (прототип). 1/г.2 х / чТ ||||

/lufiufi одрушения

забоя пабы Фиг.