Гидрозамок шахтной гидростойки Советский патент 1980 года по МПК E21D15/51 F15B13/01 

Указанная цель достигается тем, что разгрузочный поршень выполнен с плунжером размещенным между золотником и внутренним торцом разгрузочного поршня, имеющего отверстие, при этом золотник выполнен с лысками на цилиндрической части со стороны полости низкого давления. На фиг. 1 изображен гидрозамок включенн : з гидросхему гидростойки с предохранительным клапаном; на фиг. 2 поперечный разрез гидрозамка А-А фиг. 1. Гидросхема состоит из гидростойки содержащей гидроцилиндр 1 и вьщвижную часть 2, предохранительного клапана 3и гидрозамка, содержащего корпус 4с полостями 5 и б высокого и низкого давлений. В корпусе расположен разгрузочный поршень 7 с отверстием 8 и золотник 9, имеющий цилиндрическую и крестообразную части, с уплотнением 10. В разгрузочном поршне пО: мещен плунжер 11 с уплотненем 12. На цилиндрической части золотника выполнена лыска 13 и размещена втулка 14, а на крестообразной - пружина 15. Между втулкой и золотником помещена пружина 16. Втулка пружиной 17 прижата к корпусу. Гидрозамок каналами 18 и 19 подсоединен к гидроцилиндру сто йки, каналом 20 к предохранительному клапану, каналы 21 и 22 предназначена для управления гидростойкой. В период работы гидрозамка жидкос от насоса поступает по каналу 21 в полость низкого давления 6. При этом золотник 9, сжимая пружину 16, .входи во втулку 14, Дальнейшее перемещение золотника приводит к движению втулки 14 и жидкость через ступенчатый золотник, полость 5 высокого давления и канал 19 проходит в поршневую полость стойки, раздвигая ее. После прекращения подачи жидкости от насоса в полость низкого давления втулка 14 и золотник возвращаются в исходное положение под действием пружин 16 и 17. Для разгрузки гидростойки гидрозамком жидкость от насоса подается по каналу 22 в штоковую полость и по каналу 18, разгрузочный поршень 7 пе ремещает золотник. Ход разгрузочного поршня выбран таким, что при своем крайнем положении он переместит золо тник на столько, что слив из полости высокого давления (т. е. порщневой полости стойки) будет происходить через сечение, образованное между цилиндрической поверхностью с лысками 13 золотника и поверхностью гидроцилиндра 1. Это сечение обеспечивает надежное поддержание расхода жидкости на различных ступенях разгрузки. Давление в поршневой полости стойки плавно понижается и колебание золотника не возникает. При этом в начальный момент разгрузки гидростойки плунжер 11 находится в разгрузочном поршне 7 прижатый давлением. Когда давление в поршневой полости понизится, плунжер начинает перемещаться за счет действия давления насоса через отверстие 8 разгрузочного поршня 7, открывая полное сечение золотника для слива жидкости из поршневой полости стойки. Предлагаемая конструкция гидрозамка отличается значительной простотой по сравнению с известными конструкциями для таких же целей и обладает более высокой надежностью, так как дросселирующее отверстие периодически промывается, что исключает возможность его засорения. Формула изобретения Гидрозамок шахтной гидростойки, включающий корпус с полостями высокого и низкого давления, разделенные перегородкой, в расточке которой установлен золотник, имеющий цилиндрическую и крестообразную части и разгрузочный поршень, отличающийся тем, что, с целью улучшения динамической характеристики путем надежного поддержания расхода жидкости на различных ступенях разгрузки, разгрузочный поршень выполнен с плунжером, размещенным между золотником и внутренним торцом разгрузочного поршня, имеющего отверстие при этом золотник выполнен с лысками на цилиндрической части со стороны полости низкого давления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1188022, F 2 Q, опублик. 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 513171, кл. F 15 В 13/01, 1974 (прототип) .

/J