(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАБУТОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Забутовочная машина | 1977 |
|
SU687245A1 |
Устройство для подачи забутовочного материала в закрепное пространство | 1979 |
|
SU863873A1 |
Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1986 |
|
SU1397380A1 |
Кольцевой пневмоэжектор для подачи воздуха в пневмотранспортный трубопровод | 1979 |
|
SU866241A1 |
Пневматическое импульсное устройство | 1980 |
|
SU866243A1 |
Кольцевой пневмоэжектор для подачи воздуха в пневмотранспортный трубопровод | 1983 |
|
SU1113574A1 |
Устройство для очистки водосточных рудничных канав с твердым покрытием | 1985 |
|
SU1247562A1 |
Устройство для разработки грунтов под водой | 1986 |
|
SU1399406A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ КОРОТКИХ ВЫРАБОТОК С ТЮБИНГОВОЙ КРЕПЬЮ | 2012 |
|
RU2498071C1 |
УСТАНОВКА ЗАКРЕПЛЕНИЯ АНКЕРА | 1996 |
|
RU2159854C2 |
Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано преимущественно для под чи забутовочного материсша в закрепленное пространство при проходе горных выработок. Известно устройство для подачи за бутовочного материала в закрепленное пространство, включающее эжектор, за грузочную воронку, воздухопадающий и транспортный трубопроводы 1. Недостатком такого устройства яв ляется необходимость в механизмах для загрузки забутовочного материала в воронку устройства. Кроме того, известно устройство для подачи забутовочного материала, включающее всасывающий и транспортный трубопроводы, воздухоподавдщий трубопровод с эжекторным соплом, ус тановленным неподвижно в начале вса сывакядего трубопровода 2)... Недостатком указанного устройств является низкая его производительность из-за малоэффективного забора материала всасывающим трубопроводом с неподвижно установленным в нем соплом.. Целью настоящего изобретения является повышение производительности устройства. Цель достигается тем, что воздухоподающий трубопровод выполнен в виде симметрично расположенных относительно от всасывающего трубопровода двух труб с общим соплом, и снабжен воздухораспределительной кольцевой камерой, пружинами и .направляющими упорами, причем пружины установлены на симметрично расположенных воздухоподающих трубах между воздухораспределительной кольцевой камерой, свободно установленной на всасывающем трубопроводе, и направляющими упорами/ жестко прикрепленными к всасывающему трубопроводу, а всасывающий трубопровод телескопически соединен с транспортным трубопроводом. На фиг. 1 изображен общий вид устройств-а, закрепленного на стреле, тюбингоукладчика (продольный разрез); на фиг. 2 изображена всасывающая часть устройства. Устройство для подачи забутовочного материала состоит из транспортного трубопроводу 1 с изогнутым концом 2 для направленной подачи материала. Шарнир 3 предназначен для креп
ления трубопровода на стреле тюбингоукладчика (крепеукладчика).Транспортный трубопровод 1 телескопически соединен с всасывагацим трубопроводом 4 устройства на конце которого с помСщью пружин 5 и направляющих упоров 6 установлен воэдухоподакнций трубо-. провод, выполненный в виде двух симметрично расположенных относительно от всасывающего трубопровода 4 труб .7, которые в начале соединены с возд хораспределительной кольцевой камерой 8, а в конце - с общим соплом 9.
: Работает данное устройство следующим обруэом.
: При подаче сжатого воздуха под дейс вием реактивной силы струи воздуха врздухоподающий трубопровод, выполненный в виде двух труб 7, смещается вйиз до направляющих упоров 6. При погружении конца устройства в забутовочный материал под действием сопротивления среды воздухоподающий трубфпровод с соплом 9 будут смещаться к отверстию всасывающего трубопроводу 4.
Так как факел струи воздуха будет размещаться внутри трубопровода 4, то на его конце будет создаваться зон& разрежения воздуха, куда будет зас&сываться атмосферный воздух и забутЬвочный материал. При этом под действием реактивной струи воздуха сопло 9 с трубами 7 сместится от трубопровода 4 вглубь разуплотняемого материала на некоторое расстояние, и такое положение сопла будет с небольшими, отклонениями вверх и вниз сохраняться при поперечном смещении устройства в вагонетке или движении вагонетки относительно устройства.
При снижении уровня забутовочного материала, например, дробленых горных пород, такое положение сопла 9 относительно трубопровода 4 сохранится, пока трубы 7 (воздухоподающий трбопровод) не упрутся в дно вагонетки а зазор между днищем вагонетки и концом трубопровода 4 уменьшится. При этом производительность устройства снижается, но забутовочный материал полностью втягивается потоком всасываемого воздуха с днища вагонетки в зоне разрежения воздуха.
Установка пружин 5 увеличивает эффективность работы устройства в отношении сохранения оптимальной производительности при изменении давления
сжатого воздуха, особенно при использовании гравийно-песчаных смесей, при которых пружины позволяют лучше внедряться трубопроводу 7 в смесь и увеличить производительность устройства, а в некоторых случаях бетонов или растворов, а также при использовании устройства для откачки или перекачки жидких сред, например, шахтной воды при проходке наклонных горных выработок.
Использование устройства для подачи материала и различных вспомогательных работ особенно эффективно в забое выработок, где имеется много машин с манипуляторами (крепеукладчики,тюбингоукладчики, бурильные установки, на которых с помощью шарнира 3 легко монтируется описанное устройство) .
Формула изобретения
Устройство для подачи забутовочного материала, включающее всасывающий и транспортный трубопроводы и воздухоподающий трубопровод с эжекторным соплом, установленным в начале всасывающего трубопровода, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышени производительности устройства, воздухоподающий трубопровод выполнен в виде симметрично расположенных относительно оси всасывающего трубопровода двух труб с общим соплом и снабжен воздухораспределительной кольцевой камерой, пружинами и направляющими упрами, причем пружины установлены на симметрично расположенных воздухоподающих трубах между воздухораспреде лительной кольцевой камерой, свободно установленной на всасывающем трубопроводе и направляющими упорами, жестко прикрепленными к всасывающему трубопроводу, а всасывающий трубопровод телескопически соединен с транспортным трубопроводом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
|;.
-..:.;ь;-й-; ,
/////////////////j S
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1979-01-08—Подача