Вибрационная сушильная установка Советский патент 1983 года по МПК F26B17/30 

Изобретение относится к сушке трудносохнущих материалов, преимущественно курака, характеризующихся малой скоростью диффузии влаги, но может быть использовано и при сушке легких, обладающих эффектом парусности, материалов.

Известны сушильные установки, содержащие камеру кипящего слоя со шнековым питателем в верхней части

Данные установки характеризуются малой экспозицией сушки, что делает их непригодными для сушки коробочек хлопка.

Известна вибрационная сушильная установка, содержащая подпружиненную сушильную камеру с вибрирующей поверхностью, калорифер и вентилятор для нагнетания теплоносителя в сушильную камеру

Однако указанная установка ха- . рактеризуется недостаточной эффективностью теплового воздействия на закрытые коробочки хлопка (,курака ) а длительное, но не эффективное использование теплового и вибрационного воздействия на хлопковые коробочки ухудшает физические свойства компонентов хлопка, что в конечном итоге сказывается на качестве волокна.

Известна также вибрационная сушильная установка, содержащая сушильную камеру с крышкой и газораспределительной решеткой, установленную на амортизаторах и снабженную вибратором, лопастной питатель с загрузочной течкой, введенный в камеру по ее оси и расположенный над решеткой. Установка содержи также вытяжную систему, подключенную к вентилятору 31.

Однако она обладает всеми основными недостатками предыдущей сушилки и не может обеспечить качественный процесс сушки закрытых коробочек хлопка.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена и повышение качества сушки.

Данная цель достигается тем, что в вибрационной сушильной установке, содержащей сушильную камеру с крышкой и газораспределительной решетко установленную на амортизаторах и снженную вибратором, питатель с загрузочной течкой, введенный в камеру по ее оси и расположенный над решеткой, и вытяжную систему, крышка выполнена в виде опрокинутого стакана, укрепленного неподвижно и имеющего с камерой телескопическое соединение для ее перемещения относительно крышки, причем стакан на боковой поверхности имеет окна, равномерно расположенные по окружности и подключенные к вытяжной системе, решетка снабжена заостренными шипами, и под ней дополнительно установлена пористая перегородка.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка, общий вид

5 (в начальной стадии сушки курака); на фиг. 2 - узел А на фиг.1; на фиг. 3 - установка в момент транспортирования высушенных коробочек с хлопком из сушильной камеры общий

0 вид.

Установка содержит сушильную камеру 1 и крышку 2 в виде опрокинутого стакана, укрепленного неподвижно. Камера 1 телескопически соединена с

5 неподвижной крышкой 2, опирается на амортизаторы (.пружины З и снабжена вибратором t. Дно камеры 1 выполнено в виде пористой перегородки 5, над которой установлена газораспределительная решетка (решето )6 с заостренными шипами 7 конической или клинообразной формы. Так как камера 1 имеет телескопическое соединение с неподвижной крышкой 2, то она имеет возможность свободного пер-змещения вверх-вниз во внутренней полости крышки 2, которая неподвижно закреплена на раме 8. В верхней части крышка 2 по всему периметру имеет выпускные окна 9 Для транспортировки высушенных коробочек с хлопком к ворохоочистителю ( не показан J. Крышка в зоне окон 9 снабжена кольцевым кожухом 10, который связан через клапан 11 с вентилятором 12 вытяжной системы. По оси камеры 1 введен шнес ковый питатель 13 для загрузки сушильной камеры кураком. Транспортер 1 установлен над приемной воронкой 15 (загрузочной течкой )шнекового питателя 13. Производительность транспортера 1й соответствует производительности питателя 13, Под пористой перегородкой 5 размещены трубопроводы 16 подачи теплоносителя, которые

5 телескопически связаны с камерой 1. Крышка 2 снабжена сетчатым сводом 17 с ячейками для выброса из сушильной камеры 1 агента сушки, т.е. отработайного теплоносителя. Установка снабжена конечными выключателями 18 и 19 для включения и отключения вытяжной системы и подачи курака. Таки образом обеспечивается автоматизация процесса сушки.

Установка работает следующим образом.

При отсутствии курака камера 1 под действием пружин 3 находится в крайнем верхнем положении{фиг.З. При этом она замыкает контакты конечного выключателя 18, что приводит в работу шнековый питатель 13 и транспортер I. Масса курака через воронку 15 поступает в питатель 13, которым подается в камеру 1, По мере загрузки камеры 1, последняя, преодолевая упругую силу пружин 3, под действием тяжести оседает до тех пор, пока она не замкнет контакты конечного выключателя 19. При этом питатель 13 и транспортер И останавливаются, и подача .курака в сушильную камеру 1 прекращается. Под действием вибрации от вибратора и восходя1иего потока теплоносителя масса курака переходит в состояние виброкипящего слоя. Теплоноситель, преимуидественно, горячий воздух, поступающий из трубопроводов 16 и проходяи ий через пористую перегородку 5 и решето 6, пронизывает слой курака, вызывая его обезвоживание. Отработанный агент сушки через ячейг ки сетчатого свода 17 удаляется в атмосферу. Под действием вибрации и собственного веса курак ударяется о шипы 7 решета 6. При этом его оболочка подвергается локальному механическому разрушению, что вызывает ускорение раскрытия ctBopoK оболочки, вместе с чем резко улучшается влагоотбор от всех компонентов хлопка-сырца в результате их равномерного прогрева..

По мере обезвоживания компонентов курака он теряет свой вес и раскрывается все в большей и большей степени. В результате значительного снижения веса курака и увеличения его парусности раскрытые коробоки под действием восходящего потока теплоносителя переходят в псевдоожиженное состояние, уменьшая свое давление на решето 6 камеры 1. В

результате этого,под действием пружин 3 камера 1 постепенно поднимается вверх, пока не.-замкнет контакты конечного выключателя 1Э« При этом

включается вентилятор 12 и под действием создаваемого им разрежения сухие псевдоожиженные коробочки с хлопком устремляются из сушильной камеры к ворохоочистителю через окна 9, кожух 10,и через открытый клапан 11 (открывается под воздействием разрежения ). Одновременно с вклю чением вентилятора 12 в работу включаются питатель 13 и транспортер 14, обеспечивающие загрузку новой партии курака в сушильную камеру. Цикл сушки повторяется. Необходимо, чтобы окончание цикла загрузки, курака соответствовало времени полного удаления высушенных коробочек с хлопком из сушильной камеры. Автоматизация процесса сушки курака обеспечивается конечными выключателями 18 и 19, причем конечный выключатель 19 управляет процессами завершения поступления курака в сушильную камеру и отсасывания высушенных коробочек с хлопком из камеры посредством вентилятора 12 Конечный выключатель 18 обеспечивает включение вентилятора 12, шнекового питателя 13 и транспортера 14. При этом одновременно происходит удаление высушенных коробочек хлопка из сушильной камеры, транспортирование их к ворохоочистителю и поступление в сушильную камеру новой партии курака для сушки.

Использование описанной установки для сушки нераскрывающихся коробочек хлопка (курака )обеспечивает получение хлопка-сырца с высокими качественными характеристиками в совокупности с интенсивным удалением

влаги из компонентов курака при сравнительно невысоких температурах теплоносителя, что резко сокращает расход тепловой энергии.

В ходе опытной проверки установено, что в процессе сушки в описанной установке вес курака в момент его выхода из сушильной камеры в 4-4,5 раза ниже веса загруженных под обработку закрытых коробочек.

ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, преимущественно для сушки закрытых коробочек хлопка, содержащая сушильную камеру с крышкой и газораспределительной решеткой, установленную на амортизаторах и снабженную вибратором, питатель с загрузочной течкой, введённый в камеру по ее оси и расположенный над решеткой и вытяжную систему, от л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повы шения качества сушки крышка выполнена в виде опрокинутого стакана, укрепленного неподвижно и имеющего с камерой телескопическое соединение для ее перемещения относительно крышки, причем стакан на боковой поверхности имеет окна, равномерно расположенные по окружности и подключенные к вытяжной системе, решетка снабжена заостренными шипами, а под ней дополнительно установлена пористая перегородка.

II

Фиъ,5