Установка для вибрационной очистки изделия Советский патент 1980 года по МПК B08B3/10 B60S3/04 

Описание патента на изобретение SU787118A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ

ИЗДЕЛИЯ

Похожие патенты SU787118A1

название год авторы номер документа
Установка для вибрационной очистки изделий 1977
  • Афанасиков Юрий Иванович
  • Маслов Николай Николаевич
  • Житков Павел Федорович
  • Луппов Олег Федорович
SU766677A1
Установка для вибрационной очистки тележек подвижного состава 1988
  • Рудницкий Аркадий Мойсеевич
  • Джапаридзе Юрий Александрович
  • Маслов Николай Николаевич
  • Конищев Леонид Степанович
  • Шатило Сергей Николаевич
  • Герасимов Владимир Сергеевич
  • Высоцкий Вячеслав Александрович
SU1570804A1
Установка для вибрационной очистки изделий 1983
  • Ушмарин Владимир Иванович
  • Тельнов Николай Федорович
  • Савченко Владимир Иванович
  • Добролюбов Владимир Ильич
SU1097394A1
Устройство для мойки изделий 1979
  • Ушмарин Владимир Иванович
  • Головин Анатолий Александрович
  • Меркурьев Юрий Николаевич
  • Иливанов Владимир Алексеевич
SU820921A1
Установка для вибрационной очистки изделий 1983
  • Афанасиков Юрий Иванович
  • Маслов Николай Николаевич
  • Панин Валерий Васильевич
  • Батищев Юрий Александрович
  • Рыбаков Иван Алексеевич
  • Тихомиров Олег Игоревич
SU1107910A1
Установка для вибрационной очистки изделий 1976
  • Ушмарин Владимир Иванович
  • Харитонов Михаил Алексеевич
SU632411A1
Установка для мойки изделий 1988
  • Афанасиков Юрий Иванович
  • Луппов Олег Федорович
  • Тихомиров Олег Игоревич
  • Сыроежкин Сергей Анатольевич
SU1553218A1
Вибрационное устройство для очистки изделий 1982
  • Рак Юрий Иванович
  • Окулов Владислав Григорьевич
  • Щербаков Юрий Васильевич
  • Дейнега Владимир Григорьевич
  • Волчек Виталий Аркадьевич
  • Мурсалимов Сергей Гансович
SU1070042A1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Вьюнов Олег Николаевич
  • Ермаков Андрей Валерианович
  • Крылов Игорь Анатольевич
  • Козлов Виталий Анатольевич
  • Кустов Владислав Григорьевич
  • Малков Анатолий Вениаминович
RU2435654C1
Устройство для мойки изделий 1981
  • Бердяков Николай Иванович
  • Гублер Лев Самуилович
  • Качалова Лидия Ивановна
  • Мехов Сергей Николаевич
  • Сенюков Владимир Дмитриевич
  • Степанов Иван Александрович
  • Шишкин Андрей Васильевич
  • Крылов Олег Валентинович
SU1049125A1

Иллюстрации к изобретению SU 787 118 A1

Реферат патента 1980 года Установка для вибрационной очистки изделия

Формула изобретения SU 787 118 A1

1

Изобретение относится к вибрационной очистке и предназначено для очистки изделий сложной конфигурации, преимущественно автомобилей, гусеничных машин в сборе, их узлов и агрегатов в процессе капитального ремонта на стационацных предприятиях.

Известны установки для вибрационной очистки изделия, в том числе автомобилей, гусеничных машин в сборе, содержащие моечную камеру, установленную на опоре, подрессоренную колесную тележку, закрепленную на ней платформу для размещения изделия, высокочастотные вибраторы, установленные на платформе, и привод низкочастотных колебаний платформы, связанный с тележкой 1 .

Однако в таких устройствах низкс частотные колебания передаются на платформу только в вертикальном направлении, что не обеспечивает качественного удаления загрязнения с изделий сложной конфигурации, например автомобилей, гусеничных тягачей, имеющих экранированные пространства, картерные полости. Кроме того, известные установки имеют сложную кинематику и

конструкцию привода низкочастотных колебаний.

Цель изобретения - повышение качества очистки и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что привод низкочастотных колебаний платформы содержит силовой цилиндр, шток которого шарнирно соединен с тележкой, а поверхность опоры тележки имеет выступы и впадины вдоль направления смещения щтока.

На фиг. 1 показана установка сбоку 10 (продольный разрез по вертикали), общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху (кожух моечной камеры условно не показан).

Установка содержит камеру 1 с ванной 2 для моющей жидкости, в которой размещена V-образная платформа.3. Платформа опирается на колесные тележки 4 посредством рессор 5. Оси 6 тележек 4 имеют шарнирные соединения со штоками 7 силовых цилиндров 8. Последние установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости 20 относительно точки закрепления. Тележки 4 снабжены колесами 9. На поверхности перемещения колес 9, вдоль направления смещения штоков 7 силовых цилиндров 8, установлены выступы 10. Выступы выполнены

с возможностью регулирования их по высоте и расстояния между ними, для чего они снабжены механизмом. 11 регулирования.

На концах платформы 3, выступающих за пределы ванны 2, установлены высокочастотные вибраторы 12. Для обеспечения загрузки в ванну 2 подлежащего очистке изделия 13, установка снабжена рамой 14. Жесткая фиксация рамы 14 относительно платформы 3 достигается введением в конструкцию установки гидроцилиндров зажима 15 и рычажных валов 16, установленных на платформе 3.

Камера 1 сверху закрыта кожухом 17, имеющим проемы для загрузки и выгрузки изделий.

Установка работает следующим образом.

Изделие 13, например автомобиль или гусеничную мащину в сборе, подлежащее очистке перед разборкой при капитальном ремонте, жестко закрепляют на раме 14 и вместе с рамой грузоподъемным устройством (на приведенных фигурах условно не показанных) опускают в ванну 2, заполненную моющей жидкостью, на платформу 3. Включают гидропривод и с помощью гидроцилиндра зажима 15 поворачивают рычажные валы 16, которые заклинивают раму 14 относительно платформы 3. Так как изделие13 жестко закреплено на раме 14, а рама рычажными валами 16 прижата к платформе 3, то изделие 13 оказывается жестко зафиксированным относительно платформы 3.

Включают в работу силовые цилиндры 8, штоки 7 которых согласованно приводят в возвратно-поступательное горизонтальное движение платформу 3, а, следовательно, и жестко закрепленное на ней изделие 13.

Одновременно, за счет насада колес 9 на выступы 10, платформа 3 соверщает вертикальные низкочастотные колебания, т.е. изделие 13 совершает в моющей жидкости, залитой в ванну 2, низкочастотные колебания одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Амплитуда и частота низких колебаний выбираются из оптимальных условий и регулируются путем изменения частоты и хода возвратно-поступательных движений штоков 7 силовых цилиндров 8, а также расстояния и высоты между вь ступами 10. Последнее достигается с помощью механиз.мов 11 регулирования.

Включение в работу высокочастотных вибраторов 12 вызывает высокочастотные колебания платформы 3, которые передаются на жестко закрепленное на платформе изделие 13.

Высокочастотные перемещения изделия 13 в жидкости приводят к кавитационным явлениям на очищае.мых поверхностях, в том числе и расположенных внутри картерных и экранированных пространств. Кавитационные явления вызывают интенсивное отделение загрязнений от очищаемых поверхностей. Одновременно с этим, за-счет низкочастотных колебаний изделия 13 в горизонтальной и вертикальной плоскостях,достигается активное гидродинамическое воздействие жидкости на очищаемые поверхности, расположенные как горизонтально, так и вертикально, усиливается вынос загрязнений из замкнутых пространств, разрыв «парового слоя, возникающего при кавитации,

улучшается обмен моющего раствора, поступление его в зону активной очистки.

Так как платформа 3 опирается на рессоры 5 тележек 4, то в исходном положении она находится в состоянии неустойчивого равновесия, вывод из которого не требует

° больщих затрат энергии. Поэтому энергия вибраторов 12 целенаправленно расходуется на придание высокочастотных колебаний платформе 3, а, следовательно, и закрепленному на ней изделию 13.

5 Механизмы привода расположены вне зоны температурного и агрессивного влияния моющей жидкости, доступны для обслуживания и ремонта.

Экономический эффект от внедрения установки вибрационной очистки изделия на

О стационарном ремонтном предприятии при 3000 капитальных ремонтов автомобилей ЗИЛ-130 в год составляет 16-17 тыс. руб. при сроке окупаемости 2,5 года.

Формула изобретения

Установка для вибрационной очистки изделия, включающая моечную камеру, установленную на опоре, подрессоренную колесную тележку, закрепленную на ней платформу для размещения изделия, высокочастото ные вибраторы, установленные на платформе, и привод низкочастотных колебаний платформы, связанный с тележкой, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества очистки и упрощения конструкции, привод низкочастотных колебаний платформы содержит силовой цилиндр, щток которого шарнирно соединен с тележкой, а поверхность опоры тележки и.меет выступы и впадины вдоль направления смещения щтока.

Источники информации, o принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2561194/12, кл. В 08В 3/10, 1977.

SU 787 118 A1

Авторы

Афанасиков Юрий Иванович

Житков Павел Федорович

Луппов Олег Федорович

Батищев Юрий Александрович

Даты

1980-12-15Публикация

1979-01-09Подача