Устройство для мойки изделий Советский патент 1983 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU1049125A1

Изобретение относится к технике мойки изделий в моечных ваннах. Известно устройство для мойки изделий, содержащее ванну для моющей жидкости, с расположен ной в ней рамой, несущей платформу для размещения изделий и привод для сообщения колебаний изделиям во взаимно пер пендикулярных плоскостях, включающий силовой цилиндр 1.. Недостатком известного устройства яв л leтcя сложность конструкции для обеспечения колебательного режима мойки изделий. Целью изобретения является упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для мойки изделий, содержащем ваниу для моющей жидкости с расположенной в ней рамой, несущей платформу .для размещения изделий, и привод для сообщения колебаний изделиям во взаимно перпендикулярных плоскостях, включающий силовой цилиндр, рама выполнена в виде П-образного кронщтейна, параллельные брусья которого шарнирно связаны со стенкой ванны и связаны с платформой при помощи подвесок, причем шток и корпус силового цилиндра шарнирно связаны соответственно с П-образным кронштейном и с ванной. Д1арнирное крепление П-образной рамы позволяет значительно увеличить динамические нагрузки на нее без риска разрушения конструкции, причем износ шарниров незначителен, так как угол повороту рамы мал (не более двух градусов в рабочем режиме).. С ростом динамических Нагрузок увеличивается скорость .движения детали относительно жидкости - ингенсивность очистки, возрастает: На чертеже изображено устройство, общий вид. . Устройство включает в себя ванну i, на стенке 2 которой с помощью шарниров 3 закреплены параллельные брусья 4 П-образного кронштейна 5. Брусья .4 снабжены гнездами 6 для установки грузовой траверсы 7. Поперечный брус 8 кронштейна 5 выведен над противоположной стенкой 9 ванны 1. Брус 8 соединяется со встряхивающим пневмоцилиидром 10 через шарнир П. Цилиндр 10 управляется специальным клапаном 12, обеспечивающим колебательный режим работы. Из нижней точки ванны 1 отходит трубопровод 13, который с помощью насоса 4 обеспечивает прогон через магнитный фильтр 15, центрифугу 16 и нагреватель 17 под верхний уровень моющего растворгг;. Устройство работает следующим образом.,., Траверса 7 с подлежащими мойке деталями (не показаны) устанавливается в гнезда 6 П-образного кронштейна 5. Клаrttn 12 настраивается на вибрационный ре жим (амплитуда до 8 мм, частота до ЗОГц); через него в цилиндр 10 подается сжатый воздух. П-образный кронщтейн приподнимается вверх с траверсой 7 под действием цилиндра 10. При автоматическом переключении клапана 12 на выхлоп П-образный кронштейн 5 свободно падает вниз, испыtbiBa сопротивление от сил трения, поршня в цилиндре 10, осей в шарнирах 3 и 11, а также - сопротивления жидкости (моющего раствора) по отношению к корпусу траверсы 7 с закрепленными на ней деталями. в крайнем нижнем положении П-образного кронштейна 5 клапан 12 вновь автоматически п еключается - начинается ход кронштейна вверх к т.д. В связи с шарнирным закреплением П-образного крон-. Щтейна 5 гнезда 6 движутся не строго вертикально, а по дугам окружностей (центры которых находятся на шарнирах 3). Благодаря этому траверса 7 получает вынужденные колебания также и в горизонтальной плоскости и, таким образом,любая точка очищаемой детали омывается жидкостью в двух взаимно перггендикулярных, направлениях. Такое решение позволяет качественно очищать детали с полузакрытыми полостями, например глухими отверстиями, расположенными /1Ьод разными углами к горизонту. в процессе работы машины происходит непрерывная очистка моющего раствора в контуре циркуляционного насоса 14. Сначала в фильтре 15 отделяется металлическая (магнитная) пыль, затем в центрифуге 16 - маслянистые и все виды немагнитных твердых загрязнений; чистый раствор, пройгдя нагреватель 17, попадает под верхний уровень ванны 2. Порядок расположения агрегатов в контуре насоса 14 повышает надежность системы очистки, а внеЩнее по отношению к ванне расположение самого контура облегчает обслуживание и ремонт машины. По окончании основного (кавитационного) режима работы клапан 12 переводят на режим полоскания (амплитуда до 200 мм, частота до 2Гц), затем останавливают ма шину и вынимают из нее траверсу 7 с очи, деталями. Предлагаемое устройство имеет неслож ное конструктивное выттолнение и найдет при енение для эффективной мойки крупногабаритных изделий, т.ак как за счет выполнения механизма колебаний изделме, закрепленное на траверсе, получает вынужде ные колебания в- двух взаимно перпендикулярных направлениях, что позволяет омывать его без образования застойных зон; Очистка моющего раствора от маСлянис-, тых и твердых загрязнений в процессе работы Также способствует интенсификацииГприменения -химически активных (пенных)

мойки..растворов моечные машины данной . конБлагодаря малым габаритам, высокойструкции можно особенно эффективно при

степени очистки деталей и возможностииенять в машиностроительной отрасли.

1049125

Похожие патенты SU1049125A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Вьюнов Олег Николаевич
  • Ермаков Андрей Валерианович
  • Крылов Игорь Анатольевич
  • Козлов Виталий Анатольевич
  • Кустов Владислав Григорьевич
  • Малков Анатолий Вениаминович
RU2435654C1
Установка для вибрационной очистки тележек подвижного состава 1988
  • Рудницкий Аркадий Мойсеевич
  • Джапаридзе Юрий Александрович
  • Маслов Николай Николаевич
  • Конищев Леонид Степанович
  • Шатило Сергей Николаевич
  • Герасимов Владимир Сергеевич
  • Высоцкий Вячеслав Александрович
SU1570804A1
Установка для мойки изделий 1988
  • Дубовский Вячеслав Константинович
  • Соболев Алексей Савельевич
  • Юшкевич Николай Александрович
  • Плиско Валерий Иванович
SU1540875A1
Устройство для мойки изделий 1989
  • Солдатова Алевтина Евгеньевна
  • Горюнов Эрик Иванович
  • Прокудин Александр Михайлович
SU1773510A1
Установка для мойки изделий 1980
  • Писковатский Виктор Сергеевич
SU935140A1
Установка для вибрационной очистки изделия 1979
  • Афанасиков Юрий Иванович
  • Житков Павел Федорович
  • Луппов Олег Федорович
  • Батищев Юрий Александрович
SU787118A1
Установка для струйной очистки изделий 1988
  • Паничев Евгений Мартынович
  • Тихвинский Виктор Александрович
  • Тарасенко Евгений Тарасович
  • Елисеев Валентин Ильич
  • Козлов Владимир Васильевич
  • Вайнштейн Анатолий Моисеевич
  • Савулькин Евгений Израилевич
  • Зуев Герман Васильевич
SU1542645A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ, МОЙКИ И СУШКИ КОМПЛЕКТУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ СБОРКИ 2002
  • Чапаев И.Г.
  • Рабин А.И.
  • Лузин А.М.
  • Батуев В.И.
  • Ассоров С.Д.
RU2265901C2
КАРУСЕЛЬНАЯ МОЕЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1991
  • Нохрин А.Н.
  • Ребарбар В.А.
RU2022674C1
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС 2003
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Груздев С.Г.
RU2260481C2

Реферат патента 1983 года Устройство для мойки изделий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ , МОЙКИИЗДЕЛИЙ, содержащее ванну для моющей жидкости с расположенной в ней рамой, несущей платформу для размещения изделий, и привод для сообщения колебаний изделиям во взаимно перпендикулярных плоскостях, включающий силовой цилиндр, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, рама выполнена в виде П-образного кронштейна, параллельные брусья которого щарнирно соединены со стенкой ванны и связаны с платформой при помощи, подвесок, причем щток и корпус силового цилиндра шарнирно связаны соответственно с П-образным кронштейном и с ванной. (Л ;О аяЛ. ЬР СП

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1049125A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО для МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 0
SU351598A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
,

SU 1 049 125 A1

Авторы

Бердяков Николай Иванович

Гублер Лев Самуилович

Качалова Лидия Ивановна

Мехов Сергей Николаевич

Сенюков Владимир Дмитриевич

Степанов Иван Александрович

Шишкин Андрей Васильевич

Крылов Олег Валентинович

Даты

1983-10-23Публикация

1981-01-27Подача