Способ автоматического управления процессом перколяционного гидролиза растительного сырья Советский патент 1980 года по МПК C13K1/02 

род) в загружаемом сырье соотносятся как 1:3. Тогда состав смеси (с точки зрения реакционной способности) определяют Следующим образом. Содержание пентозанов - а. +- Ь, , где а , Ь - сравнение значения содер жания- пентозанов в лиственной и хвоиной древесине, соответственно, если а 21%, Ь 8%, то содержание пентозанов 11%. Содержание гексозанов г г ди где a2,b,;j - средние значений содержаНИН гексозанов в лиственной и хвойной древесине , соответственно, если а 42%, Ь 59%, то содержание гексозанов 55%. В зависимости от соотношения расхо дов компонентов загружаемого сырья (лиственных и хвойных пород древесины) , определяют содерж-ание пентозанов и гексозанов (см. выше) и используют эти данные в качестве начальных условий при Определении количества получаемых Сахаров в зависимости от из менения скорости подъема температуры варочной смеси, подаваемой на гидролиз, после чего осуществляют регул рование температуры варочной смеси, обеспечивающее наилучшие условия вар ки. На фиг. 1 представлена зависимост выхода сахароз с варки (Z) от скорос подъема температуры (jb) при различны соотношениях расходов лиственных и хвойных пород в сырье; на фиг. 2 - схема управления процессом гидролиза реализующая предлагаемый способ. Из фиг. 1 видно, что скорость под ема температуры варочной смеси, обес печивающая наибольший выход Сахаров, для различных соотношений расходов лиственных и хвойных пород (1-4:1,21,4). различна и составляет для указанных условий, соответственно 6,5 и 9 град/ч. Способ осуществляется следующим образом. Гидролиз сырья осуществляется в гидролизаппарате 1 путем подачи варочной смеси, нагреваемой паром в во доструйном подогревателе 2 и смешиваемой с кислотой в смесителе 3. Од новременно осуществляют отбор раство ра получаемых Сахаров (гидролизата) из нижней части аппарата по коллекто ру 4 выдачи. Сигналы с программных задатчиков 5, б и 7, соответственно веса, температуры и расхода воды поступают на соответствующие сумматоры 8, 9 и 10, где сравниваются с сиг налами датчиков 11, 12 и 13, соответственно, веса (установленного под одной из опор гидролизаппарата 1), температуры варочной смеси и расхода воды. Результаты сравнения в качестве управляющих воздействий поступают на регуляторы 14,15 и 16, соответственно, веса, температуры варочной смеси и расхода воды. Сигнал с регулятора 14 поступает на исполнительный механизм 17, расположенный на оллекторе 4 вьщачи. Сигнал с регуятора 15 расхода пара поступает на исполнительный механизм 18, установенный на паровом коллекторе 19 пеед водоструйным подогревателем 2. игнал от регулятора 16 расхода воды поступает на исполнительный механизм 20, расположенный на линии 21 подачи воды. Заданием по кислоте является сигнал с датчика 13 расхода воды, который поступает на сумматор 22, где сравнивается с сигналом датчика 23 кислоты, в остальном регулирование расхода кислоты с помощью регулятора 24 и исполнительного механизма 25, установленного на линии 26 подачи кислоты до смесителя 3, осуществляется аналогично вышеизложенному. Дополнительное регулирование осуществляют следующим образом. Сигнал с устройства 26 для определения соотношения расходов компонентов (лиственных и хвойных пород) в загружаемом сырье поступает на вход функционального блока 27. С выхода последнего, настраиваемого согласно данным по выбору скорости подъема температуры варочной смеси для различных соотношений содержания лиственных и хвойных пород в сырье, полученным на основе расчета по математической модели перколяционного гидролиза растительного сырья, сигнал, функционально зависимый от соотношения расходов лиственных и хвойных пород в загружаемом сырье, поступает на сумматор 9. Результирующий сигнал с сумматора 9 поступает на регулятор 15 расхода пара, который с помощью исполнительного механизма 18 осуществляет регулирование температуры варочной смеси в зависимрсти от соотношения расходов компонентов (лиственных и хвойных пород) в загружаемом сырье. Предлагаемый способ автоматического управления процессом перколяционного гидролиза обладает высокой эффективностью. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого способа составляет около 300 тыс.руб. за счет повышения выходов Сахаров и улучшения качества гидролизата вследствие создания наилучших условий ведения варок. Формула изобретения Способ автоматического управления процессом перколяционного гидролиза растительного сырья, предусматривающий программное регулирование подачи кислоты, варочной смеси, температуры варочной смеси и веса содержимого гидролизаппарата, отличающийс я тем,что,с целью повышения выхода Сахаров- и улучшения качества гидролизата,температуру варочной смеси дополнительно регулируют в зависимости от соотношения расходов компонентов загружаемого сырья.

I /сот.А.сд.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 558938, кл. С 13 К 1/02, 1975.

35

11 4Sb76SWj

ОС/4

фие.1