Питающая рамка текстильной машины Советский патент 1980 года по МПК D01H1/18 

(54) ПИТАЮЩАЯ РАДЖА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ

1

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к питающим устройствам текстильных машин.

Известна питаюшая рамка текстильной машины, в которой паковки установлены на держателях, закрепленных на горизонталь- , ном несущем брусе. Над паковками на вертикальных стойках установлен направитель нитевидного материала, выполненный в форме изогнутого стержня, состоящего из пря.молинейных звеньев, расположенных с щагом, соответствующим шагу держателей па- ю ковох, и установленных наклонно к вертикальной плоскости,, проходящей через оси держателей паковок 1.

Недостатком известной питающей рамки является нестабильность натяжения нитевидного материала во время сматывания его с катушек, что связано с изменением угла схода нитевидного материала во время.его сматывания. Нестабильность натяжения нитевидного материала приводит к скрытой JQ вытяжке, неровноте и обрывности.

Цель изобретения - снижение обрывности за счет стабилизации натяжения сматываемого материала.

Поставленная цель достигается тем, что в питающей рамке каждое звено направителя установлено наклонно к горизонтальной плоскости, при этом направитель расположен перед рядом держателей паковок со стороны обслуживания машины.

Направитель установлен с возможностью изменения угла наклона звеньев.

На фиг. 1 изображена питающая рамка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - участок питающей рамки в аксонометрической проекции; на фиг. 4-крепление опорных концов направителя для нитевидного материала.

Питающая рамка содержит опоры 1 с закрепленными на них стойками 2, на которых в верхней части установлен несущий брус 3 с закрепленными на нем держателями 4 паковок с нитевидным материалом 5, например ровницей. На стойках 2 установлены кронштейны 6 для крепления в них горизонтальных концов 7 направителя 8 нитевидного материала с возможностью вертикального перемещения и осевого поворота с фиксацией. Направитель 8 содержит направляющие звенья 9, установленные напротив паковок, и поддерживающие звенья 10 для этих направляющих звеньев 9, а также горизонтальные опорные концы 7 для установки направителя 8 в кронштейнах 6. Направляющие звенья 9 направителя 8 выполнены с наклоном в сторону его сматывания под острым углом а к горизонтальной плоскости Р и своими верхними концами направлены в сторону держателей 4 под острым углом fi к вертикальной плоскости Q, проходящей через точки их подвеса. Положение концов направляющих звеньев 9 ограничено щагом веретен текстильной мащины. При работе текстильной мащины нитевидный материал 5 располагается на направляющем звене 9 направителя 8 и вводится в вытяжной прибор (на чертеже не показан). При включении мащины в работу нитевидный материал втягивается в вытяжной прибор с некоторым усилием, в результате чего он сматывается с паковки и поступает на направляющее звено 9 направителя 8. В процессе сматывания нитевидный материал за счет передаваемого ему усилия от вытяжного прибора натягивается, а за счет того, что он опирается на наклонное звено 9 направителя 8, он занимает на наклонном звене положение, при котором натяжение для данной точки схода будет минимальным. При верхнем положении а точки схода нитевидный материал занимает верхнее положение на направляющем звене 9. При перемещении вниз точки схода нитевидного материала последний скользит по направляющему звену вниз, занимая каждый раз поло- жение, при котором натяжение нитевидного материала минимально. В нижнем положении точки схода б нитевидного материала он занимает самое нижнее положение на направляющем звене 9. При перемещении точки схода вверх нитевидный материал увлекается силами натяжения вверх по направляющему звену 9, а при перемещении точки схода вниз он перемещается по направляющему звену вниз. Уменьщение силы натяжения нитевидного материала при сматывании обеспечивается тем, что при любом положении точки схода нитевидного материала угол схода остается постоянным, близким к 90° благодаря возможности скольжения нитевидного материала по наклонному направляющему звену 9, а как известно, чем больще угол схода нитевидного материала при сматывании, тем меньще сила его натяжения. Наряду с уменьщением силы натяжения достигается также поддержание величины этой силы стабильной, так как при любом положении точки схода угол схода одинаков, близок к 90°, следовательно, одинакова rto величине и сила натяжения нитевидного материала. Таким образом, в процессе сматывания нитевидный материал имеет равномерную и минимальную силу натяжения независимо от положения точки схода как по высоте, так и по диаметру паковки. Стабилизация и уменьщение силы натяжения ровницы в процессе сматывания позволяют снизить обрывность, повысить производительность мащины и повысить качество продукта. Формула изобретения 1.Питающая рамка текстильной мащины содержащая несущий брус с держателями паковок и смонтированный на вертикальных стойках направитель сматываемого с паковок нитевидного материала, выполненный в виде изогнутого стержня, состоящего из прямолинейных звеньев, расположенных с щагом, соответствующим щагу расстановки держателей паковок, и установленных наклонно к вертикальной плоскости, проходящей через оси держателей паковок, отличающаяся тем, что, с целью снижения обрывности за счет стабилизации натяжения сматываемого материала, каждое звено направителя установлено наклонно к горизонтальной плоскости, при этом направитель расположен перед рядом держателей паковок со стороны обслуживания мащины. 2.Рамка по п. 1, отличающаяся тем, что направитель установлен с возможностью изменения угла наклона звеньев. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № 1372553, кл. D1 j, опублик. 1974.