(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Метатель грунта | 1980 |
|
SU918396A1 |
Роторный метатель | 1980 |
|
SU885454A1 |
Роторный метатель | 1981 |
|
SU939653A1 |
Метатель материала | 1979 |
|
SU846653A1 |
Рабочий орган траншейного роторного экскаватора | 1989 |
|
SU1712546A1 |
КОТЛОВАННАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2485253C1 |
Рабочее оборудование землеройной машины | 1981 |
|
SU1024597A1 |
Землеройная машина | 1987 |
|
SU1511341A1 |
Землеройная машина | 1980 |
|
SU918400A1 |
КОЛЕСНАЯ ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА | 2019 |
|
RU2740970C1 |
1
Изобретение относится к землеройной технике, в частности к рабочим органам непрерывного действия в виде торцовой фрезы и роторного метателя грунта.
Известен рабочий орган, включаюший торцовую фрезу и соосно расположенный роторный метатель с неподвижным кожухом и направляюшим лотком 1.
Недостатком данной конструкции является потеря энергии на трение грунта о неподвижный кожух.
Известен также рабочий орган, включающий грунторазрабатывающую торцовую лопастную фрезу, роторный метатель грунта, редуктор и направляющий лоток, смонтированный между фрезой и метателем 2.
Недостатком данного устройства является высокая энергоемкость рабочего процесса.
Цель изобретения - снижение энергоемкости рабочего процесса.
Поставленная цель достигается тем, что метатель выполнен в виде ротора с дискомэвакуатором, установленным в вертикальной продольной плоскости под углом к плоскости вращения фрезы, при этом угол наклона ротора к плоскости вращения фрезы равен углу наклона диска-эвакуатора к плоскости вращения ротора метателя.
На чертеже изображен рабочий орган, продольнй разрез.
Рабочий орган включает установленную по оси движения землеройной машины торцовую фрезу I с лопастями 2, привод которой во вращение осуществляется через двухступенчатый планетарный редуктор от коробки отбора мощности тягача (не показано) . Редуктор имеет первичную солнечную
10 шестерню 3, выполненную на валу 4, сателлиты 5 и 6, установленные с помощью подшипников 7 и 8 на осях 9 и 10. Солнечная шестерня 11 второй ступени установлена на валу 4 с помощью подшипника 12.
15 Корпус 13 редуктора снабжен защитным кожухом 14. Ротор 15 метателя соединен с валом 4, установленным в подшипниках 16- 19. На валу 4 закреплена коническая шестерня 20, передающая крутящий момент на коническую шестерню 21, установленную
на крышке 22 ступицы 23 ротора 15. Коническая передача закрыта кожухом 24. Ступица 23 ротора 15 установлена посредством подшипников 25 на неподвижной втулке 26, соединенной с корпусом 13 редуктоpa посредством трубы 27, на которой установлен неподвижный кронштейн 28 дискаэвакуатора 29. Ротор 15 смонтирован под вертикальным углом у к плоскости вращения фрезы 1, равным углу наклона диска-эвакуатора 29, к плоскости вращения ротора 15. Рациональными пределами величины угла j для работы на наиболее распространенных типах грунтов являются 20-25°. Корпус 13 планетарного редуктора и подшипника 19, поддерживающие хвостовую часть вала 4, установлены в несущей раме 30, охватывающей всю конструкцию и осуществляющей крепление рабочего органа к тягачу. На раме 30 закреплен неподвижный кронштейн 31, который поддерживает направляющий лоток 32. Разработка грунта землеройной машиной данного типа осуществляется следующим образом.
При поступательном движении машины по стрелке А торцовая фреза 1, вращаясь, разрущает грунт, который поступает по направляющему лотку 32 во внутреннюю полость вращающегося безлопастного ротора 15 метателя и разгоняется за счет совместного,, действия сил трения и центробежных сил. Выгрузка грунта из ротора 15 метателя осуществляется диском-эвакуатором 29 за счет изменения направления движения потока грунта. Выброс грунта происходит по стрелке Б в плоскости вращения дискаэвакуатора 29 через свободное пространство между ротором метателя 15 и фрезой 1. Дальнейший полет потока грунта происходит по баллистической траектории к месту укладки в насыпь или в транспортное средство.
Преимуществом данного изобретения является возможность совместной работы конструкций пониженной энергоемкости: торцовой лопастной фрезы и безлопастного метателя с диском-эвакуатором, что обеспечивает снижение энергоемкости рабочего процесса предлагаемого рабочего органа в среднем на 30-35% по сравнению с известными конструкциями. Кроме того, дополнительный эффект обеспечивает то, что установленный под вертикальным углом безлопастной ротор метателя имеет существенно более высокий коэффициент заполнения грунтом, поступающим с направляющего лотка в нижней части, и облегченный выброс грунта из ротора диском-эвакуатором в верхней
части ротора, что позволяет при тех же затратах энергии существенно повысить производительность метателя.
Формула изобретения
смонтированный между фрезой и метателем, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости рабочего процесса, метатель выполнен в виде ротора с диском-эвакуатором, установленным в вертикальной продольной плоскости под углом к плоскости вращения фрезы.
метателя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 170866, кл. Е 02 F 3/18, 07.04.64. 2. Авторское свидетельство СССР
№ 175895, кл. Е 02 F 3/18, 09.07.64 (прототип).
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1978-11-13—Подача