Изобретение относится к турбостроению и может быть использовано при монтаже внешнего корпуса цилиндров низкого давления (ЦИД) паровьох турбин. Известен способ сборки внешнего корпуса ЦНД турбины после сборки диа фрагм и внутреннего корпуса путем ус тановки крышки корпуса с верхней час тью козырька диффузора выхлопного патрубка на горизонтальный разъем турбины и последующего сбалчивания разъема 1. Недостатком такого способа являет ся необходимость наличия откритрго осевого зазора между последней ступенью и козырьком, который вызывает увеличение потерь а патрубке. При установке козырька без осевого зазор увеличивается трудоемкость монтажных работ сборки и разборки из-за увеличения г.poтяжeн ocти фланцевых разъемов и ухудшение экономичности из-за невозможности установки направляющих лопаток оптимальной длины. Цель изобретения - снижение трудо емкости и повышение экономичности. Указанная цель достигается тем, что крышку внешнего корпуса соединяю .с помощью механической связи с верхней частью козырька диффузора, устанавливают на разъем турбины и после . соединения козырька диффузора с внутренним корпусом или диафрагмой удаля-. ют механическую связь. На фиг.1 изображен выхлопной патрубок ЦНД с козырьком диффузора и последней ступенью турбины, общий вид; на фиг. 2 - выхлопной патрубок с прикрепленным к нему одним из возможных способов козырьком диффузора, общий вид. Способ сборки осуществляется следующим образом. После сборки диафрагм 1 и внутреннего корпуса 2 крышку 3 внешнего корпуса соединяют с помощью механической связи 4 (в данном случае такой связью является шпилька). Шпильку 4 через отверстие монтажного люка 5 в крышке 3 вяешнего корпуса ввинчивают во втулку 6, закрепленную на козырьке 7 диффузора на линии действия силы тяжести, стопорят от вращения и закрепляют с . помощью гайки 8. Устанавливают крышку 3 на разъем турбины, соединяют козырек 7 диффузора с внутренним корпусом 2 или диафрагмой 1 и удаляют шпильку 4 через .шок 5, после чего сбалчивают горизонтальный разъем.
В конструкции крышки внешнего корпуса ЦНД с внутренними ребрами (фиг,2) между фланцами 9 и 10 внешнего корпуса и козырька диффузора вставляют прокладку 11 (механическая связь) и сбалчивают их.
Для разборки опускают в отверстие монтажного люка 5 шпильку 4, ввинчивают ее во втулку б и стопорят, а затем с помощью гайки 8 вьшодят верхнюю половину козырька 7 из зацепления с внутренним корпусом 2 или диафрагмой 1, Затем поднимают крышку 3 внешнего корhyca вместе с козырьком 7.
Таким образом, данный способ сборки (и разборки) ЦНД позволяет обеспечить отсутствие открытого осевого зазора между козырьком и последней ступенью, наличие влагоулавливающей камеры и исключает необходимость вертикального разъема, что приводит к повышению экономичности и снижению трудоемкости (затрат) при ремонте н монтаже турбины.
Формула изобретения
Способ сборки внешнего корпуса цилиндра низкого давления турбины после сборки диафрагм и внутреннего корпуса путем установки крышки корпуса с верхней частью козырька диффузора выхлопного патрубка на горизонтальный разъем турбины и последующего сбалчива-. ния разъема, отличающийс я тем, что, с целью снихсения трудоемкости и повышения экономичности, крышку внешнего корпуса соединяют с помощью механической связи с верхней частью козырька диффузора, устанавливают на разъем турбины и после соединения козырька диффузора с внутренним корпусом или диафрагмой удаляют механическую связь.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Паротурбинные установки АЭС, Под ред. Ю,Ф,Косяка, М,, Энергия, 1978, с. 104-105.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СБОРКИ ДВУХЪЯРУСНОЙ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ ЦИЛИНДРА ТУРБИНЫ И УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ОБОДА ДИАФРАГМЫ С КОЗЫРЬКОМ ЗАДНЕГО МЕЖЪЯРУСНОГО УПЛОТНЕНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2146006C1 |
Цилиндр низкого давления паровой турбины | 1980 |
|
SU920238A1 |
ЦИЛИНДР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2000 |
|
RU2196898C2 |
Двухпоточный цилиндр низкого давления паровой турбины | 2016 |
|
RU2632354C1 |
КОНЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ЦИЛИНДРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2000 |
|
RU2207439C2 |
КОНЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ЦИЛИНДРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2193670C2 |
Способ сборки двухпоточной проточной части цилиндра турбины | 1975 |
|
SU542009A1 |
ВЫХЛОПНАЯ ЧАСТЬ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1989 |
|
RU2053373C1 |
Паротурбинная установка | 1985 |
|
SU1285164A1 |
РЕГУЛИРУЮЩАЯ ПОВОРОТНАЯ ДИАФРАГМА РАДИАЛЬНОГО ТИПА С РЕБРОМ ЖЕСТКОСТИ И ГОФРОМ | 2005 |
|
RU2317423C2 |
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1979-01-16—Подача