(54) ИНЖЕКЦИОННАЯ ГОРЕЛКА
Изобретение относится к устройствам для сжигания горючих газов в теплотехнических агрегатах и может быть использовано в энергетической, металлургической и других отраслях народного хозяйства.
Наиболее близкой к изобретению по тех-- , нической сущности является инжекционная горелка, содержащая цилиндрически корпус с центральной трубой, подключенной к источнику воздуха, по периферии которой размещен газовый коллектор с соплами. Центральная труба установлена с воз- 10 можностью поворота вокруг продольной оси и имеет отверстия, выполненные наклонно к продольной, оси корпуса в виде веерообразных групп 1.
Недостатками известной горелки являются узкие пределы регулирования коэффициента эжекции, а также невозможность обеспечения плавного регулирования.
Цель изобретения-обеспечение плавного регулирования коэффициента эжекции в щироких пределах при периферийной мно- 20 гоструйной подаче эжектирующего газа.
Указанная цель достигается тем, что центральная труба установлена с возможностью аксиального перемещения и размещена во
В П Т Б
Фоц
входном участке корпуса, выполненном в зоне ее выходного среза с коническим сужением коллектор расположен перед последним и на выходе снабжен фигурными клиньями уменьщающегося по ходу потока сечения, образующим с коническим сужением корпуса сопла и служащими направляющими для трубы.
На фиг. 1 схематически представлена инжекционная горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3- сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - объединение нескольких инжекционных горелок в блок.
Горелка содержит цилиндрический корпус 1 с центральной трубой, установленной с возможностью аксиального перемещения и подключенный к источнику воздуха. Корпус 1 в зоне выходного среза трубы 2 выполнен с коническим сужением 3, делящим корпус 1 на два участка, причем на участке больщего диаметра размещен газовый коллектор 4, образованный корпусом 1 и центральной трубой 2, а участок меньщего диаметра выполняет роль смесительной камеры 5. Сопла 6 газового коллектора 4 образованы фигурными клиньями 7 уменьщающегося по ходу потока сечения, служащими направляющими при аксиальном перемещении трубы 2. Перемещение трубы 2 R корпусе 1 осуществляется благодаря резьбовому соединению этих элементов. При этом газовый коллектор герметизируется накидной гайкой 8, уплотнением 9 и щайбой 10. Число сопел 6 газового коллектора 4 может быть принято до 6-8 при значительном диаметре смесительной камеры 5. Горелка работает следующим образом При подаче газа в коллектор 4, он через сопла 6 попадает в смесительную камеру 5 в виде отдельных струй, наклоненных к оси горелки. Газовые струи эжектируют атмосферный воздух, поступающий в смесительную камеру 5 по центральной трубе 2. Изменение коэффициента эжекции обеспечивается поворотом на некоторый угол центральной трубы 2, которая вследствие этого переместится по резьбе в корпусе 1 и по фигурным клиньям 7 в ту или иную сторону, изменяя приходное сечение сопел 6. Возможно объединение нескольких инжекционных горелок в блок, при этом работа каждой отдельной горелки осуществляется аналогичным образом. Инжекционная горелка с периферийной подачей топлива обеспечивает возможность плавного регулирования коэффициента эжекции в широких пределах до ± (10I15)% при наладке рабочего режима топливосжигающих агрегатов, что позволяет более экономично сжигать топливо при оптимальном коэффициенте избытка воздуха. Кроме того, конструкция горелки позволяет компоновать газогорелочные блоки из подобных горелок небольших размеров. Формула изобретения Инжекционная горелка, содержащая цилиндрический корпус с центральной трубой, подключенной к источнику воздуха, по периферии которой размещен газовый коллектор с соплами, отличающаяся тем, что, с целью регулирования коэффициента эжекции в широких пределах, центральная труба установлена с возможностью аксиальлого перемещения и размещена во входном участке, корпуса, выполненном в зоне ее выходного среза с коническим сужением, коллектор расположен перед последним и на выходе снабжен фигурными клиньями уменьшающегося по ходу потока сечения, образующими с коническим сужением корпуса сопла и служащими направляющими для трубы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 388171, кл. F 23 D 13/00, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРЕЛКА ФАКЕЛЬНАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ | 2002 |
|
RU2215938C1 |
Малоэмиссионная вихревая горелка | 2018 |
|
RU2693117C1 |
Горелка с предварительным смешением газа и воздуха для газовых турбин и конвекторов (варианты) | 2018 |
|
RU2716775C2 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2033277C1 |
Излучающая горелка | 1989 |
|
SU1776917A1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2017 |
|
RU2649481C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВНОГО ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2093750C1 |
Устройство для газопламенной обработки материалов | 2016 |
|
RU2716913C2 |
УСТРОЙСТВО ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ | 2006 |
|
RU2321800C1 |
ГАЗОТУРБИННАЯ СИСТЕМА СГОРАНИЯ | 2013 |
|
RU2561956C2 |
пТ
ж.
« л ч V V чг
XX
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1977-01-03—Подача