Изобретение относится к пластинчатым теплообменным поверхностям, используемым в теплообменниках для двигателей внутреннего сгорания. j
Известны теплообменные поверхности, содержащие параллельные плоские пластины, образующие канал, в котором размещена турбулизирукхцая вставка, волнообразно изогнутая в продольном Q и поперечном направлениях |1 .
Недостатком указанных теплообманных поверхностей является недостаточно высокая интенсивность теплообмена.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена.
Указанная цель достигается тем, что вставка выполнена в виде отдельных секций, размещенных одна относительно другой с зазором по ширине ка-- нала и параллельно вдоль его длины, причем изгиб каждой секции в продольном направлении выполнен по всей ширине секции, а величина зазора между секциями составляет 0,2-0,8 их шири- jj ны.
На чертеже изображена предлагаемая поверхность, поперечный разрез.
Поверхность содержит параллельные . плоские пластины 1-, образующие канал JQ
2, в котором размещена турбулизируювдая вставка 3, волнообразно изогнутая в продольном и поперечном направлении. Вставка 3 выполнена в виде отдельных секций 4, размещенных одна относительно другой с зазорой Q по ширине канала 2 и параллельно вдоль его длины, причем изгиб каждой секции 4 в продольном направлений выполнен по всей ширине в секции 4, а величина зазора а между секциями 4 составляет 0,20,8 их ширины b . Пластины 1, образукидие теплообменную поверхность с наружной стороны, снабжены оребрением 5, выполненным, например, из гоф рированной ленты, и собраны в-теплообменный блок с образованием каналов 6 для среды, О1Ф1вающей предлагаемую теплообменную поверхность снаружи.
Поверхность работает следующим образом
Одна из рабочих сред, проходя по каналу 2, активно турбулизируется при обтекании секции и в зазорах между ними. При этом интенсифицируется теплообмен и снижается гидравлическое сопротивление. Оптимальное соотношение между величинами р и Ь выбирается из условий протекания ереды по каналу 2. Тепло от поверхности отводится через пластины 1 и оребрение 5 другой среде, протекающей через каналы 6.
Изо.б ретение позволяет интенсифицировать теплообмен и снизить гидравлическое сопротивление.
Формула изобретения
1. ТеплооОмеиная поверхность, содержащая параллельные плоские пластины, образующие канал, в котором размещена турбулизирующая вставка, волнообразно изогнутая в предельном и поперечном, направлениях, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена, вставка выполнена в виде отдельных секций, размещенных одна относительно другой с зазором по ширине канала и параллельно вдоль его длины, причем «згиб каждой секции в продольном направлении выполнен по всей ширине секции.
2. Поверхность по п. 1, отличающаяся тем, что величина зазора между секциями составляет 0,20,8 их ширины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 347548, кл. F 28 F 3/02, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА С РАЗМЕЩЕННОЙ ВНУТРИ ВСТАВКОЙ | 1991 |
|
RU2027137C1 |
РАДИАТОР СОТОВОГО ТИПА С ТУРБУЛИЗИРУЮЩИМИ ВСТАВКАМИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МАСЛА И ВОДЫ | 2013 |
|
RU2553046C1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ | 1990 |
|
RU2030702C1 |
ПРОФИЛЬ КОНВЕКТОРА | 2020 |
|
RU2752444C1 |
Передвижной теплогенератор | 1974 |
|
SU549650A1 |
Теплообменный элемент | 1990 |
|
SU1768919A1 |
Печь для обжига цемента | 2018 |
|
RU2690622C1 |
Панельный испаритель | 1990 |
|
SU1747817A1 |
СЛОИСТЫЕ, УСТОЙЧИВЫЕ К УТЕЧКАМ ХИМИЧЕСКИЕ РЕАКТОРЫ, СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2011 |
|
RU2588519C2 |
КОНВЕКТОР | 2020 |
|
RU2752443C1 |
«
-5
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1979-02-26—Подача