В последние годы появились додшипниковые металлы, принадлежащие к тройной системе олово-сурьма- свгшец и при содержании олова в 10-IS/d являющиеся равноценными сплавам с большим содержанием олова, например, в и выше. Твердость таких сплавов обеспечивается присадкой кадмпя, и, как правило, они содержат небольшое процентное количество меди, предназначаемой для предохранения распадения смеси на составные части при охлаждении плавки. При увеличении присадки меди точка плавления этих сплавов повышается, так что при необходимой для плавления температуре может иметь место окисление олова и меди. В таком случае иодпгипниковый металл окажется содержащим SnO, и . Сединепия эти, обладая твердостью стекла и царапая вал, являются главными причинами нагревания подшивников. Кроме того, при увеличении присадки кадмия сплавы становятся более круннозерннстымп, так что повышающее твердость дейfiTBwe кадмия связано с нежелательным влиянием на остальные свойства
металла, характеризующие прочность его.
Б предлагаемом сплаве с содержанием 10-5л°/о олова, 10-30 /„ сурьмы 0,5-7°/о медп, 0,(,кадмия, остальным количеством является свпнед, а обычно нрисаживаемая медь полностью или частично заменяется никкедем.
Оказалось, что присадка к этим сплавам никкеля при соответствующем уменьщении содержания меди понижает точку плавления сплавов, так что окисление во время процеса плавления может быть устранено. При этом было установлено, что кривая, выражающая зависимость между твердостью сплавов и повышающейся температурой, дает более выгодные соотноше11ия дтя сплавов, содержапщх никкель. Понижение твердости при новышении температуры получается меньшим для сплавов, содержащих никкель, чем для сплавов, не содерЯхащих нпккеля. Так как подшипниковые металлы регулярно подвергаются, вследствие трения, повышениям температуры, то это свойство названных сплавов получает большое зпачение при применении для сильно нагруженных подшинников, например, для наровозных подшипников.
Додшипниковые металлы, содержащие никкель, могутбыть также сплавлены с мышьяком. Присадка мышьяка способствует уменьшению окисления, большей мелкозернистости и однородности сплавов.
Особенно пригодным оказался сплав следующего состава:
40-41/„ Sn 3,0-3,5°/„ Си 0,5-1, Ш 13,0-16,00/0 Sb 1,5-2,0°/„ Cd 0,5-1,0°/о As 41,5-35, РЬ.
Присадка никкеля, а также мышьяка производилась- и ранее содержаш,цм кадмий сплавам названной системы, обладавшим весьма незначительным
содержанием олова (около ). При этом, однако, имели место онасения, что присадка никкеля к сплавам с 10- 55°/,, содержанием олова понизит пластичность этих сплавов, однако, оказалось, что никкель поглош,ается этими сплавами, не оказывая неблагоприятного влияния на их пластичность.
Предмет патента.
1.Сплав для подшипников с содержанием, кроме свинца, 10-об /,, олова, 10-30% сурьмы и 0,2-3°/„ кадмия, отличаюш,ййся тем, что обычпо присаживаемая к нему медь, в количестве от 0,5 до 7°/D, полностью или отчасти заменена никкелем.
2.Подшипниковый металл, указанный в п. 1, содержащий 40-41 /о Sn 13-16°/(, Sb, 1,(, Cd н 41,5- 35,5 РЬ, отличающийся содержанием 0,,, As на ряду с содержанием 3-3, Си и 0,(, JSi.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сплав подшипникового | 1926 |
|
SU7229A1 |
ОСОБО ЧИСТЫЙ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫЙ ФЕРРОТИТАН | 2003 |
|
RU2247791C1 |
ОЛОВЯННЫЙ СПЛАВ ДЛЯ ХУДОЖЕСТВЕННОГО ЛИТЬЯ | 2013 |
|
RU2538065C1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ | 1995 |
|
RU2105076C1 |
СПЛАВ ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ НА ОСНОВЕ ОЛОВА | 2014 |
|
RU2667188C2 |
Способ выделения олова из чернового свинца с рафинированием от примесей | 2019 |
|
RU2729521C1 |
Способ рафинирования свинца | 1980 |
|
SU901317A1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОЛОВА, ВКЛЮЧАЮЩЕГО КОМПОЗИЦИЮ, СОДЕРЖАЩУЮ ОЛОВО, СВИНЕЦ, СЕРЕБРО И СУРЬМУ | 2020 |
|
RU2780328C1 |
Способ группового концентрированияМиКРОпРиМЕСЕй ТяжЕлыХ МЕТАллОВ | 1978 |
|
SU828010A1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕРНОВОГО ПРИПОЯ | 2018 |
|
RU2764071C2 |
Авторы
Даты
1929-02-28—Публикация
1926-02-01—Подача