Сплав подшипникового Советский патент 1928 года по МПК C22C11/10 

Описание патента на изобретение SU7229A1

Известны уже многие сплавы ,металлов для подшипников, основапием которых является свинец. В особенности пригрдным в качестве исходного материала для такого применения оказывается сплав свинец-сурьма-олово, с содержанием около 5% олова и 15/о сюрьмы. Сплавы эти, однако, не вполне удовлетворяют всем требованиям практики, так как их прочность и твердость недостаточны. Недостатки эти пытались уменьшить прибавлением нескольких процентов меди. Для тяжелой и . ударной нагрузки, однако, также и эти сплавы оказываются неудовлетворительными, так как их свойства в отношении скользящего трения оставляют желать еще многого, в особенности при неудовлетворительной или действующей с перебоями смазке.

Согласно данных автора получаются следующие результаты в случае применения приведенных в дальнейшем сплавов. Значительное улучшение получается при прибавлении к этим сплавам небольших количеств никкеля. Благодаря этому, не только повышаются величины, характеризующие механическую прочность, но, кроме того, улучшаются свойства материала в отношении скользящего трения, при чем расход масла оказывается небольшим. Такое же действие, как никкель, оказывает и кобальт, могущий вполне или отчасти заменить никкель. Сплавы с кобальтом отличаются особою мелкозернистостью. Благоприятное влияние на свойства этих сплавов оказывают, далее, незначительные примеси мышьяка и фосфора. Благодаря этому повышается твердость материала и улучшается отливаемость сплава и становится значительно более мелким строение излома. Согласно данных автора, дальнейшие опыты показали, что небольшое процентное содержание других тяжелых металлов, как, например, железа, кобальта, марганца, хрома, молибдена, титана, вольфрама и друг, значительно повышает прочность материала на сжатие и таким образом делают эти сплавы пригодными для особенно высоких напряжений. Сами До себе эти нримеси являются едва ли подходящими, так как они необычайно сильно повышают температуру плавления рассматриваемых сплавов даже уже при очень незначительном процентном их содержании. В соединении, однако, с никкелем и с медью удается вводить более значительные количества названных тяжелых металлов, без чрезмерного повышения точки плавления материала, вследствие чего могла бы пострадать способность снлавов к заливанию.

Согласно данных автора, оказалось возможным повысить прочность основной кассы сплава, состоящей, главным образом, из свинца, путем прибавления к ней соответствующих веществ, благодаря чему изнашивание сплава было понижено. В качестве таких примесей являются подходящими вещества, поглощаемые свинцом в виде твердых растворов, напр., кадмий, талий, висмут и ртуть. Наиболее благоприятные результаты дает примесь кадмия, который может быть добавляем в таких количествах, при которых получался уже предел его растворимости в свинце в твердом состоянии.. Количество этих примесей оказывается достаточным в размере до .

Относительное количество отдельных составных частей изменяется в следующих границах: свинец около 70-75 /о, сурьма 15-25%, олово около 3-6%,

фосфор и мышьяк ДО 1%, никкель и (или) кобальт 1-3%, медь-0,6-1,5%, железо, марганец, титан, молибден и друг., в отдельности или в комбинации между собой, 0,3-11/2%, кадмий, талий, висмут и ртуть 0,5-5%.

Предмет патента.

1.Сплав подшипникового металла из свинца (около 70 - 75%) сурьмы (15-25о/о) и олова (около 3-6%), хареактеризующийся прибавлением никкеля и 0,6-1,5% меди.

2.Сплав подшипникового металла, означенный в п. 1, характеризующийся тем, что никкель вполне или отчасти заменен кобальтом.

3.Сплав подшипникового металла, означенный в п. 1 иди 2, характеризующийся прибавлением фосфора.

4.Сплав подшинпикового металла, означенный в п. 3, характеризующийся тем, что добавление фосфора производится совместно с медью в виде фосфорной меди.

5.Сплав подшипникового металла, означенный в п. п. 3 или 4, характеризующийся тем, что фосфор вполне или отчасти заменяется мышьяком.

6.Сплав подшипникового металла, означенный в п. п. 1,2,3,4 или 5, характеризующийся незначительными примесями металлов с высокою точкою плавления, в роде железа, марганца, хрома, молибдена и других.

7.Сплав подшипникового металла, означенный в п. п. 1,2,3,4,5 или 6, характеризующийся примесями металлов, поглощаемых свинцом в . твердом растворе, например, кадмия, талия, висмута и ртути.

Похожие патенты SU7229A1

название год авторы номер документа
Сплав для подшипников 1926
  • И. Карафиат
SU7886A1
ЧУГУН 1999
  • Белкин А.С.
  • Цейтлин М.А.
  • Зуев Г.П.
  • Юрин Н.И.
  • Грунин С.М.
  • Загайнов Л.С.
RU2149913C1
ЧУГУН 1999
  • Белкин А.С.
  • Цейтлин М.А.
  • Зуев Г.П.
  • Юрин Н.И.
  • Грунин С.М.
  • Загайнов Л.С.
RU2149914C1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО АММОНОЛИЗА ЭТИЛЕННЕНАСЫЩЕННЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА ОСНОВЕ ОКИСЛОВ МЕТАЛЛОВ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО АММОНОЛИЗА ЭТИЛЕННЕНАСЫЩЕННЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1994
  • Лотар Каррер
  • Ханс-Петер Нойманн
  • Ханс-Дитер Айххорн
  • Робин Стюарт Джеррит
RU2136364C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СВИНЦА И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ СПОСОБЫ И ПРОДУКТЫ 2017
  • Пренгаман, Р., Дэвид
  • Эллис, Тимоти, В.
  • Рэйфорд, Мэттью, Т.
RU2699245C1
РОТОР АСИНХРОННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2009
  • Шишов Андрей Витальевич
RU2395151C1
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2016
  • Марков Сергей Иванович
  • Лебедев Андрей Геннадьевич
  • Ромашкин Александр Николаевич
  • Баликоев Алан Георгиевич
  • Козлов Павел Александрович
  • Толстых Дмитрий Сергеевич
  • Силаев Алексей Альбертович
  • Абрамов Владимир Владимирович
  • Новиков Владимир Александрович
RU2633408C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ ХРОМОНИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ С АУСТЕНИТНОЙ СТРУКТУРОЙ 2012
  • Афанасьев Сергей Васильевич
  • Махлай Сергей Владимирович
  • Третьяков Сергей Александрович
RU2485200C1
ОСОБО ЧИСТЫЙ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫЙ ФЕРРОТИТАН 2003
  • Рыбин В.В.
  • Орыщенко А.С.
  • Слепнев В.Н.
  • Одинцов Н.Б.
  • Тихомиров А.В.
  • Удовиков С.П.
  • Баранцев А.С.
  • Попов О.Г.
  • Исаков М.П.
RU2247791C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ ХРОМОНИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ С АУСТЕНИТНОЙ СТРУКТУРОЙ 2013
  • Махлай Сергей Владимирович
  • Афанасьев Сергей Васильевич
RU2533072C1

Реферат патента 1928 года Сплав подшипникового

Формула изобретения SU 7 229 A1

SU 7 229 A1

Авторы

В. Зандери

К. Мюллер

Даты

1928-12-31Публикация

1926-04-28Подача