Устройство для промывки емкостей Советский патент 1981 года по МПК B08B9/08 

Описание патента на изобретение SU860905A1

направлении подъема винтовой линии направляющей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2-сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Устройство для промывки емкостей содержит корпус 1 с сопловыми отверстиями

2на боковой поверхности, снабженный упорами 3 и 4, винтовую направляющую 5 между упорами 3 и 4, распылитель 6 с реактивными соплами 7 на боковой поверхности, размещенный коаксиально корпусу 1 между упорами 3 и 4 с возможностью перемещения вдоль по винтовой направляющей 5 корпуса 1, и фиксатор, выполненный в виде шарика 8, размещенного в кольцевой канавке 9 на внутренней поверхности распылителя. Кольцевая канавка 9 выполнена незамкнутой с углом наклона, равным углу подъема винтовой направляющей 5, и глубиной, возрастающей от половины диаметра до диаметра шарика в направлении подъема винтовой линии направляющей. Корпус 1 имеет также разбрызгиватель 10. Корпус 1 имеет фланец 11 для его крепления и патрубок 12 для подвода моющей жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 с распылителем 6 вводят во внутреннюю полость промываемой емкости 13 и закрепляют на ней с помощью фланца И. Через патрубок 12 в корпус 1 подают моющую жидкость, которая частично выбрасывается из отверстий разбрызгивателя 10 на нижнюю часть промываемой поверхности емкости 13 и частично через сопловые отверстия 2 поступает во внутреннюю полость распылителя 6 и через его реактивные сопла 7 выбрасывается на промываемую поверхность емкости 13. При истечении жидкости из сопл 7 возникают реактивные силы, которые вращают распылитель 6. Распылитель 6 начинает перемещаться вверх по направляющей 5 корпуса 1, так как щарик 8 контактирует одновременно и с распылителем бис направляющей 5 корпуса 1 (образует таким образом винтовую пару корпус-распылитель). При достижении распылителем 6 верхнего упора

3шарик 8, двигаясь по направляющей 5 корпуса 1, постепенно заходит в канавку 9 распылителя 6, и таким образом связь распылителя 6 с корпусом 1 нарушается. JPacпылитель 6 под тяжестью собственного веса падает вниз до нижнего упора 4. При достижении нижнего упора 4 распылитель 6 вновь начинает вращаться. Шарик 8 вновь входит в контакт с направляющей 5 корпуса 1 (образуется винтовая пара корпус - распылитель), и распылитель 6 вновь перемещается вверх по направляющей 5 корпуса 1. По мере такого перемещения струи 5 моющей ж:идкости, выходящие из сопл 7 распылителя 6, обрабатывают поверхность емкости 13. Отработанная жидкость с отмытыми загрязнениями стекает в нижнюю часть промываемой емкости 13 и по патруб10 ку слива (не показан) удаляется из емко, сти 13. При достижении необходимых требований чистоты поверхности емкости 13 прекращают подачу моющей жидкости через патрубок 12, проводят .полный слив

5 жидкости из емкости 13, отсоединяют фланец 11 от емкости и выводят из внутренней полости емкости корпус 1 с распылителем 6. Устройство имеет простую конструкцию,

0 а использование шарика, служащего связующим элементом для образования винтовой пары корпус-распылитель позволяет выполнить распылитель с направленными соплами, а значит и с направленным действием струй моющей жидкости и за счет этого повысить эффективность их воздействия на очищаемую поверхность изделия, таким образом обеспечив высокую эффективность промывки.

Формула изобретения

Устройство для промывки емкостей, содержащее корпус по меньшей мере с одним

5 отверстием для подачи жидкости и упорами, распылитель с реактивными соплами, размещенный коаксиально на корпусе между упорами с возможностью продольного перемещения, и фиксатор, выполненный в

0 виде шарика и расположенный в кольцевой канавке на внутренней поверхности распылителя, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, корпус имеет винтовую направляющую для

5 взаимодействия с шариком, при этом кольцевая канавка выполнена незамкнутой с углом наклона, равным углу подъема винтовой линии направляющей, и глубиной, возрастающей от половины диаметра до диаметра шарика в направлении подъема винтовой линии направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 716651, кл. В 08В 9/08, 1978.

2.Заявка № 2652020, кл. В 08В 9/08, 31.07.78, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

Похожие патенты SU860905A1

название год авторы номер документа
Устройство для промывки емкостей 1979
  • Павлов Анатолий Васильевич
  • Терентьев Владимир Александрович
  • Шипулин Альберт Алексеевич
SU860904A1
Устройство для мойки емкостей 1979
  • Павлов Анатолий Васильевич
SU867441A1
Устройство для мойки емкостей 1978
  • Калинкин Валентин Петрович
  • Тимиркеев Ренад Гафирович
  • Павлов Анатолий Васильевич
SU716651A1
Устройство для распыления жидкости с помощью газа 1974
  • Павлов Анатолий Васильевич
  • Тимиркеев Ренад Гарифович
SU528133A1
Устройство для мойки емкостей 1978
  • Поддубный Александр Яковлевич
SU789163A1
Устройство для промывки емкостей 1989
  • Волюжский Степан Борисович
  • Аниканов Сергей Георгиевич
  • Репин Сергей Васильевич
  • Рулис Константин Витовтович
SU1697915A1
Моечная головка 1986
  • Мельник Юрий Иосифович
  • Хвостов Михаил Николаевич
  • Ермолаев Сергей Михайлович
  • Ефимчук Борис Павлович
  • Святодух Анатолий Серафимович
SU1378955A1
Устройство для мойки деталей 1978
  • Купцов Лев Григорьевич
  • Лапшев Игорь Михайлович
SU986520A1
Устройство для промывки полостей и каналов 1988
  • Карсавин Лев Владимирович
  • Никитушкин Виктор Иванович
  • Никиточкин Владислав Павлович
SU1533776A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ 2004
  • Головаш А.Н.
  • Байбеков А.Х.
  • Литневский В.А.
  • Щербинин В.А.
RU2257966C1

Иллюстрации к изобретению SU 860 905 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для промывки емкостей

Формула изобретения SU 860 905 A1

фуг.З

SU 860 905 A1

Авторы

Павлов Анатолий Васильевич

Терентьев Владимир Александрович

Шипулин Альберт Алексеевич

Даты

1981-09-07Публикация

1979-12-25Подача