Способ очистки тузлучного раствора Советский патент 1980 года по МПК C02F1/58 C02F1/58 C02F101/30 C02F103/22 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ТУЗЛУЧНОГО РАСТВОРА Изобретение относится к способам очистки сточных вод и мохсет быт использовано для очистки тузлучных растворов, применяемых для консервирования шкур на предприятиях мясо перерабатываюмеП промышленности. Известен способ очистки тузлучных растворов путем термической обработки с отделением скоагулированных белков I . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки тузлучного раствора, включа ющий введение коагулянта и отделения скоагулированных продуктов флотацией путем подачи в раствор сжатого воздуха, В качестве коагулянта в раствор вводят 30%-ную соляную кислоту. После подачи в раствор сжа того воздуха проводят отстаивание и отделение взвешенных веществ {2, Недостатком известного способа является низкая степень очистки. Та содержание белка в очищенной воде составляет 0,134%, взвешенных веществ - 0,1 г/л, бактер1альная об семененность равна 260000 м/о в 1 м Цель изобретения - повышение сте пени очистки. Поставленная цель достигается тем, что в качестве коагулянта вводят шламовые отходы производства ди.этилалюминия хлорида., В процессе взаимодействия гшама диэтилалюминия хлорида с компонентами тузлучного раствора выделяется соляная кислота и газообразный водород. Это способствует коагуляции загрязнений и их всплыванию на поверхность обрабатываемого стока. Кроме того, шламовые отходы производства диэтилалюьдания хлорида имеют следующий элементарный состав, вес,%: Натрий13,1-13,7 Алюминий 12,8-14,9 Хлор53,3-56,4 Углерод 12,8-17,5 Водород «1,9-2,9 Бром0,1- 0,3 Для выполнения способа к шламу производства дизтилалюминия хлорида приливают очищаемый тузлучный раствор. Вспененный скоагулированный осадок отфильтровывают. Пример. Кб г uinaMa производства диэтилалюминия хлорида содержащего, вес.%: натрия 12,1,а.пю миния 13,2,хлора 54,5, углерода 16,5,

водорода 2,5, брома 0,2, остальное вода, приливают 300 мл эагряэненноt-o тузлучного раствора. Скоагулированный и вспененный осадок отделяют от раствора фильтрованием через бумажный фильтр.

В очищенной воде взвешенные вещества не обнаруживаются. Бактериальная оОсемененность составляет 1625 м/о в 1 мл, содержание белка не превышает 0,015%.

Пример2.К81: шлама производства диэтилалюминия.хлорида, содержащего, вес,%: натрия 13,7, алюминия 14,у, хлора 56,4, углерода 12,8, водорода 2,1, брома 0,1, остальное - вода, приливают 300 мл загрязненного тузлучного раствора (Скоагулированный и вспененный осадо отделяют от раствора филБтрованием через бумажный фильтр,

В очищенной воде взвешенные вещества отсутствуют. Бактериальная обсемененность составляет 250 м/о в 1 мл, содержание белка не превьшае 0,008%.

Примерз. К 12 г шлама производства диэтилалюминия хлорида, содержащего, вес.%: натрия 13,25, алюминия 14,6, хлора, 53, 6,углерода 15,4, водорода 2,91, брома 0,14, остальное - вода, приливают 300 мл загрязненного тузлучного раствора Скоагулированный и вспененный осадок отделяют от раствора фильтрованием через бумажный фильтр.

В очищенной воде белок и взвешеные вещества отсутствуют. Бактериальная обсемененность составляет 75 м/о в 1 мл.

Прёиглуществом предлагаемого способа является увеличение степени очистки. Способ более прост в выполнений, так как исключает неоходимость подачи в обрабатываемый раствор сжатого воздуха.

Формула изобретения

1.Способ очистки тузлучного раствора, включающий введение коагулянта и отделение осадка, отличающийся тем, что, с целью повыие5 ния степени очистки, в качестве коагулянта вводят шламовые отходы производства диэтилалюладния хлорида.

2.Способ по п.1,отличающий с я тем, что шламовые отходы

0 имеют cлeдs oщий элементарный состав, вес. %:

Натр«Й13,1-13,7

Алюминий , 12,8-14,9 Хлор53,3-56,4

Углерод 12,8-17,5 Водород1,9- 2,9

Бром0,1-0,3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 301. Большаков П,С. и др. Приготовление и регенерация рассолов, изд. ЦИНТИПИПЩЕпрсм, М,, 1963, с. 34.

2. Авторское свидетельство СССР 491392, кл. В 01 D 21/00,18.12.73 35 (прототип).