Клей на основе наирита меркаптанового регулирования Советский патент 1980 года по МПК C09J3/12 

(54) КЛЕЙ НА ОСНОВЕ НАИРИТЛ МЕРКАПТАНОВОГО

1

Изобрччтение относится к клеевым составам холодного отверждения и может быть использовано в резино-технической промышленности для ремонта изделий из эластичного дублированного материала ячеистой структуры в период их эксплуатации.

Известен в резинотехнической промышленности клей на основе наирита 88НП (ТУ98-471-71) l .

Однако он обладает недостаточной адгезией к склеиваемым материалам .и жесткостью клеевой пленки, вледствие чего он не пригоден для склеивания изделий в период их эксплуатации.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является клей на ос-, нове наирита НП (меркаптанового регу:лирования), содержащий фенолфор- мальдегиднуго смолу, окись магния, окись цинка и растворитель, например смесь бензина и этилацетата 2j .

Однако он также не- пригоден для ремонта изделий из эластичного дублированного материала в период их экспл/атации, так как не может применяться без термоактивации клеевой пленки, что существенно усложняет технологический процесс. Кроме того, РЕГУЛИРОВАНИЯ

такой клйовой состав не подлежит хранению в металлических тубах, так как быстро желатинизируется.

Цель изобретения - улучшение адгезионных характеристик и жизнеспособности клея.

Поставленная цель достигается тем,г что в клей на основе наирита мер10 каптановой полимеризации, включающей окись цинка, окись магния, фенолформальдегидную смолу, этилацетат и бензин, дополнительно введен аэросил, модифицированный диэтиленглиt5 колем с содержанием на поверхности привитых групп - SiO (СН2)2 0,(СН2 )2 ОН в количестве 0,1-0,5 ммолей на 1 г аэросила и свободных силамольных групп в количестве 0,2-0,4 ммолей на 20 1 г аэросила, и технический углерод, а компоненты клея взяты в следующем соотношении, вес.ч.:

Наирит. 100

Фенолформальдегидная 25 смола30-40

Окись магния8-12

Окись цинка5-10

Технический углерод 2- 3 Аэросил, модифициро30 ванный диэтиленгликолем 3- 4 Бензин243-340 Этилац(тат243-340 ; Тонкодисперсную двуокись -кремния (аэросил),которую используют в предлагаемом составе, модифицируют следующим образом: обработку двуокиси кремния производят в реакторе из нержавеющей стали, оборудованном электрообогревом. Полупродукт производства аэросила ак называемый кислый аэросил, после подогрева горячим азотом (для удаления адсорбированной влаги и дру ,гих компонентов) поступает в предварительно продутый азотом реактор, который нагревают до температуры не выше 245°С. Осушенный на цеолитовых адсорберах модификатор подают в обогреваемый подогреватель-испаритель, а затем в определенном количестве (до 50% от веса двуокиси кремния) - в ре актор. При этом давление в реакторе может повышаться до б атм. Двуокись кремния выдерживают в парах диэтилен гликоля. После проведения процесса модифи цирования пары модификатора стравли вают через холодильник, двуокись кре ния обдувают горячим азотом для уда ления физически сорбированного,моди фикатора и продуктов реакции, затем охлаждают реактор, а аэросил сепарируют в аппарате кипящего слоя. В клее использован углерод технический канальный активный ДГ-100, который имеет шероховатую поверхность и обладает высокой смачиваемостью. Растворение клеевой смеси производят в шнековой клеемешалке в течение 500 мин. Рецептура и свойства клеев приведены в таблице, Введение в клей аэросила, модифицированного диэтиленгликолем, дает возможность повысить адгезию к склеиваемым материалам, введение углерода технического канального активного ДГ-100 позволяет повысить когезионную прочность склеивания без |Термоактивации клеевой пленки при температуре не ниже . Предлагаемый клеевой состав может быть использован для ремонта изделий из эластичного дублированного материала в период их зксплуатации, а также существенно расширяет область использования клея. Технология применения предложенного клея значительно проще, а более высокая жизнеспо|СОбность позволяет длительное время сранить его в металлических тубах.

Наирит НП

Окись цинка

Окись магния

Смола фенолформальдегидная 101 К

Этилацетат

Бензин

Наирит НП

Окись цинка

Окись магния

Аэросил, модифицированный диэтиленгликолем.

Смола фенолформальдегидная 101 К

288

Этилацетат

2,5

Аэросил, модифициро.ванный диэтиленгликолем

Углерод технический канальный активный ДГ-100

Смола фенолформальдегидная101 К 35

Этилацетат322

Бензин322

Наирит НП100

Окись цинка10

Окись магния12

Аэросил, модифицированный диэтиленгликолем3

Углерод технический канальный активный ДГ-1002

Смола фенолформальде35гидная 101 К 243

Этиладетат 243 Бензин 100 10 12 Наирит НП Окись цинка

Окись магния Аэросил, мрдифицированный диэтиленгликолем4

Углерод технический канальный активный ДГ-1003

Смола фенолформальдегидная 101 К 40

Этилацетат338

Бензин338

Наирит НП. 100

Окись цинка10

Окись магния12

Аэросил, модифицированный диэтелингликолем4

Углерод технический канальный активный ДГ-1004

Смола фенолформальдегидная 101К 40

340

Этилацетат 340 Бензин

Продолжение таблицы

3,7

3,5

5,7

5,5

6,2

6,0

6,3

6,0

Формула изобретения

Клей на основе наирита меркапта1ОВОГО регулирования, включающий фе1олформальдегидную смолу, окись маг1ИЯ, окись цинка, бензин и этилацегат, отличающийся тем, JTO, с целью улучшения адгезионных сарактеристик и жизнеспособности кл н дополнительно содержит аэросил, «эдифицированный этиленгликолем с :одержанием на поверхности привитых групп -SiO (СН2)20(СН2)20И колиlecTBe 0,1-0,5 ммолей на 1 г аэро:ила и свободных силамольных групп 3 количестве 0,2-0,4 ммолей на 1 г 1эросила, и технический углерод при зледующем соотношении компонентов, зес.ч. :

Наирит меркаптанового регулирования100Фенолформальдегидная смола30-40 Окись магния 8-12 Окись цинка. 5-10, Аэросил, модифицированный этиленгликолем3- 4 Технический углерод 2- 3 Бензин243-340 Этилацетат243-340

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 194211, кл. С 09 J 3/12, 1966 (прототип).