(54) КЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клей | 1975 |
|
SU527464A1 |
Клеевая композиция | 1981 |
|
SU994536A1 |
Клей для крепления поливинилхлорида к древесине | 1977 |
|
SU681087A1 |
Способ получения клея | 1990 |
|
SU1819904A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОМОТОРА АДГЕЗИИ РЕЗИНЫ | 1995 |
|
RU2091418C1 |
Резиновая смесь на основе бутилкаучука | 1982 |
|
SU1100289A1 |
Клей на основе наирита меркаптанового регулирования | 1978 |
|
SU789554A1 |
КЛЕЙ-РАСПЛАВ | 1991 |
|
RU2015152C1 |
ТЕРМОКЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2287001C1 |
Клей для липких лент | 1976 |
|
SU608825A1 |
Изобретение относится к составам клеев, применяемых для склеивания различных материалов в промышленности и быту. Известен клей на основе наирита, вклю чающий вулканизирующие добавки, модифи цированйую фенолформальдегидную смолу и растворитель . Однако этот клей предназначен для .склеивания ограниченного ассортимента материалов, не стабилен во времени, име ет недостаточную адгезионную прочность. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является клей f2 , содержащий следующие компоненты, мае. %: Наирит НП13,0 Хлоркаучук ХНК-203,2 Адгезионная добавк;; к.омплекс фенольной смолы 101 к с окисью магния6,3 Окись магния2,5 , Органический,растворитель - толуол24,5 Метилэтилкетон 24,5 Бензин экстракционный 26,0 Недостатками указанного клея являются малый ассортимент склеиваемых материалов, низкая жизнеспособность и низкая адгезионная прочность. Целью изобретения является повышение жизнеспособности клея и адгезионной прочности клеевого соединения. Для достижения указанной цели клей, включающий наирит, хлорка сук, адгезионную добавку,- окись магния и органический растворитель, содержит в качестве адге-.зионной добавки фенолформальдегидиую смолу, модифицированную канифолью, общей формулы
ROOC СНз
сн . CHg-O- глицериновый или сн-он CHj-OH,. пенгаэритритовый эфир полимер изованной живичной с температурой размя чения 100 - 115 С и инденкумароновую смолу, а также дополнительно содержит окись цинка и антиоксидант при следующем соотношении компонентов, мае. %: Наирит12 -17 Глицериновый или пентаэритритовый эфир полимеризованной живичной канифоли с температурой размягчения 100- Иб С2-5 Фенолформальдегидная смола, модифи- цированная канифолью 2-4 Хлоркаучук1-3 Инденкумароновая смола1 - 3 Окись цинка,0,5-1 Окись магния0,5-1 Антиоксидант0,2-1 Органический растворительОстальноеВ качестве антиоксидантов применяю соединения класса аминов, например диф ниламин, или соединения класса фенолов нап рим ер 2,2 -м етиленбив (4-м етил-6-третбутилфенол) антиоксидант НТ-2246 В данном клее используют олигомерн эфиры канифоли, получаемые путем поли меризации по способу . Они предста ляют собой твердую прозрачную стекловидную массу с температурой размягчения loo - 115 С и имеют кислотное чи ло не более 15 - 20 мг КОН/г.
KjC с ООН М одифицированная фенолформальдегидная смола представляет собой продукт конденсации трикрезола или ксиленола с формальдегидом в присутствии канифоли с.последующей этерификацией полученного продукта глицерином или реакцией между метилольными производными крезола (кре- золо-спиртами) и канифолью с последующей этерификацией полученного продукта глицерином.. Пример. Для получения клея готовят 6 смесей компонентов (табл. 1). Каждую смесь готовят отдельно, для чего предварительно в резиносмесителе получают резиновую смесь (пластикат), состоящую из наирита, окиси цинка и оки- . си магния. Затем в смесь этилацетата, толуола, бензина и метиленхлорида вводят при перемешивании пластикат, инденкумароновую смолу, хлоркаучук, антиоксидант, фенолформальдегидную смолу, модифицированную канифолью, и эфир полимеризованной жи- вичной канифоли. Смесь перемешивают до получения однородной массы при 20 - 50 С. Полученный клей наносят на образцы буковой фанеры, стали, поливинилхлорида и дают открытую вьщержку 10 - 15 мин. Затем образцы склеивают в течение 20 6О с, выдерживают под давлением 70 кг/ /см и определяют адгезионную прочность после трех суток выдерживания склеенных образцов при комнатной температуре на разрывной машине со скоростью 10О мм/ /мин. Свойства предлагаемых клеев и известного приведены в табл. 2
Хлоропреновый каучук 13,0 наирит РНП или НП
Окись цинка Окись магния Хлоркаучук ХНК-2О Хлоркаучук ХНК-40
Комплекс фенольной смолы101 с окисью магния
Смола фенолформал дегидная, модифицированная канифолью
Инденкумароновая
смола
П ентаэритритовый эфир полимеризованной живичной канифоли
Глицериновый эфир попимеризованной живичной канифоли Предел прочности при сдвиге, кг/см , поли2.4 21,323.7 винилхлорид - сталь поливинилхлорид 29.536.0 поливинилхлорид фанера буковая 58.763,0 фанера буковая 34.337.0 сталь - сталь
Таблица 1
12,О 15,0 17,0 12.0 15,0 17,0
0.8 , 1.0О,50.8
0.7 1.00.5О,7 1.0
3,0
З.О 4,О2,ОЗ.О
1,02,0 3,01,О2.0З.О
2,03,0 4.О
Предел прочности при расслаивании, кг/см, кожа натуральная Продолжение габл. 2
Авторы
Даты
1982-09-23—Публикация
1980-12-11—Подача