Изобретение относится к составам моющих средств для удаления различных загрязнений, в .частности шлифовальных и полировальных паст, применяемых для механической обработки твердых поверхностей. После механической обработки изд лий и деталей на поверхности остают ся загрязнения, которые содержат ос татки шлифовальных и полировальных паст, частицы металла и смазочного масла. Наличие таких различных по приро де микрокомпонентов, прочно удерживающихся на обработанной поверхности, затрудняет их полное удаление с поверхности изделий, прошедш ШЛИФОВКУ и полировку. Известно моющее средство для уд ления шлифовальных и полировальных паст с твердых поверхностей следую щего состава, вес.%: Натриевое мыло синтетических жирных кислот -С(, Моноэтаноламиды синтетических жирных кислот Фосфорсодержащее вещество общей формулы ROP 0 2М (I) Н где ft и R -алкил; М - моно- или диэтаноламин, 10-12 Изопропиловый спирт 8-10, Триэтаноламик 3-4 Олеиновая кислота Остальное Вода При нормальной и пониженной температуре оно средство представляет собой расслаивающуюся при длительном хранении суспензию, содержит большое количество воды (50-58%), являющейся балластом, что обуславливает низкую производительность установки по производству этого моющего- средства,необоснованную загрузку транспорта на перевозку воды,пустой тары,большую потребность в упаковочной таре и др. С целью устранения указанных недостатков, т.е. повышения эффективности средства, согласно изобретению
оно содержит составляющие компоненты при следующем соотношении, вес.%: Натриевое мыло синтетических жирных кис12-14
лот -С
1Ь
Моноэтаноламиды синтетических жирных
15-17
кислот
Фосфорсодержащее вещество общей формулы
U)
9-10 17-20
Алифатический спирт 14-16
Триэтаноламин
6-7/
Олеиновая кислота
Вода Остальное
В качестве алифатического спирта желательно использовать изопропиловый или этиловый спирт.
Отличительной особенностью предложенного состава моющего средства является значительно более низкое содержание воды (29-9% против 42-50 чем в известном составе. Уменьшение количества воды позволяет повысить производительность установок по производству моющего средства, сократить перевозку, снизить потребность в таре.
Как следует из данных нижеследующей таблицы снижение количества вод резко повышает устойчивость средств к расслоению - после пятисуточного
хранения известное моющее средство расслаивается, а предложенное iе расслаивается.
Сравнительные лабораторные испытания известного и предложенного моющего средства на моющее действие проводят следующим образом.
На отшлифованные и отполированные образцы из стали марки Ст.З и латуни равномерно по всей поверхности наносят полировальную пасту состава, вес.%: авиамасло 12, олеиновая кислота 7,2, парафин 19,2, стеарин 5,6, окись хрома 56.
Высушенные при комнатной температуре и взвешенные загрязненные образцы погружают в стеклянный стакан емкостью 3.00 мл (диаметр 60 мм), предварительно заполненный нагретым до водным раствором испытуемого образца моющего средства концентрацией 80 г/л, и магнитной мешалкой перемешивают в течение 20 мин, затем образцы извлекают промывают дистиллированной водой, высушивают при комнатной температуре, взвешивают.и определяют количество (в %) отмытой пасты моющая способность). Состав .испытуемых образцов моющих средств
и полученные результаты приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моющее средство для обезжиривания и очистки твердой поверхности от канифольных флюсов | 1979 |
|
SU910756A1 |
Моющее средство для очистки металлической поверхности "аполир" | 1976 |
|
SU649742A1 |
Моющее средство для очистки твердой поверхности | 1972 |
|
SU462862A1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1992 |
|
RU2047657C1 |
Моющее средство для очистки металлической поверхности от притирочно-доводочных паст ПДП-77 | 1982 |
|
SU1051114A1 |
Моющее средство для очистки деталей | 1979 |
|
SU876711A1 |
Полировально-шлифовальная паста | 1981 |
|
SU988848A1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2000 |
|
RU2200188C2 |
Моющее средство для ультразвуковой очистки металлической поверхности | 1977 |
|
SU653292A1 |
Моющее средство для очистки твердой поверхности | 1976 |
|
SU617472A1 |
Натриевое мыло синтетических жирных кислот SO-C-.68о Моноэтаноламиды синтетических жирных кислот -Cie9,0 Фосфорсодержащее вещество эстефат 383 6,0 Изопропиловый спирт 11,0 Этиловый спирт 14,0 14,0 17,0 17,0 10,0 . 10,0
известное
Внешний вид
при после хранения в течение суток
Тонкая суспензия
при 25 ° С пост ле хранения в течение 5 суток
Концентрация моющего вещества по сухим продуктам в моющей ванне, г/л
Моющая способность , % снятого загрязнения В числителе привидено количество стали, в знаменателе образца
Из данных таблицы видно, что предложенное моющее средство по моющей способности при одинаковом расходе полезных (сухих) компонентов не уступает известному моющему средству. Предложенное моющее средство готовят аналогично известному, т.е. в реактор с мешалкой загружают расчетное количество воды, расплав моноэтаноламидов, натриевое мыло (концентрация раствора не ниже 40%), перемешивают при 50-60°С до гомогенизации, вводят олеиновую кислоту. Во избежание сильного вспенивания нейтрализацию олеиновой кислоты триэтаноламином ведут с такой скоростью, чтобы температура в реакторе в течение всего процесса была не выше 70°С. По окончании процесса нейтрализации при этой же температуре загружают расчетное количество фосфорсодержащего вещества, снижают температуру до 40-50С 1чтобы избежать испарения растворителя ) и вводят органический раствориПродолжение таблицы
Содержание, вес,%
Средство
предложенное
Жидкость Жидкость Жидкость
Неоднороднаясуспензия
Однородная Однород- ОднородНеоднопаста ная пас- ная пасродноота та
вещество
Однород- Однородная Однород- Однород- Неоднородная пас- паста ная - ная - ное вещета.застыв- застыв- ство
шая масса шая масса
80
80
Испытанная
98,0
97,8 98,0 98,0
тель - изопропиловый или этиловый спирт - и перемешивают до полного растворения всех компонентов. Затем продукт охлаждают до 20-30 С и сливают в емкости для хранения или в тару для транспортировки потребителю. При использовании полученного про,дукта его необходимо нагреть до 40-70С.
Формула изобретения
X
2К ; I ОН где Кий- алкил;
М - моно или диэтаноламин алифатический спирт, триэтаноламин и олеиновую кислоту, о т л и снятого загрязнения (% )с образца из из латуни.
чающееся тем, что, с целью повьлшения эффективности средства, оно содержит указанные компоненты следующем соотношении, вес. %: Натриевое кыло синтетических жирных
ьислот С р-С 12-14
Моноэтаноламиды синтетических жирных кислот C Q-C g15-17
Фосфорсодержащее вещество общей формулы Т9-10
Алифат.ический спир
Триэтаноламин
Олеиновая кислота
Вода
2, Средство по п.
чающееся тем, что в качестве алифатического спирта оно содержит изопропиловый или этиловый спирт.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-12-23—Публикация
1979-01-09—Подача