Моющее средство для очистки деталей Советский патент 1981 года по МПК C11D1/66 C11D3/20 

Изобретение относится .к составам . для очистки, используемым в электронгной и радиопромышленности для очистки деталей от жировых, масляньис заг- 5 рязнений, полировальных паст и может быть применено также в приборострюё- НИИ и машиностроении.

При изготовлении деталей используется струйная очистка в йодных tO растворах поверхностно-активных веществ с добавками различных растворителей..

Известен моквдйй состав, содержа- . щий анионное поверхностно-активное J вещество, углеводородный растворитель, алифатический спирт, маслорастворимый ингибитор коррозии и воду, используемый в технике мойки и межоперационной защитой от коррозии ме- 20 таллических поверхностей при очистке от машинного масла и сульфофрезола rij. .

Однако этрт состав обладает моющим действием по отношению 25 к полировальным пастам и содержит поверхностно-активное вещество анионного типа, являющееся производным сульфонола, которое обладает низкой биологической разлагаемостью. JQ

Извёстен состав для очистки деталей радиоэлектронной аппаратуры от флюсов, механических и жировых загрязнений, содержащий этиловый спирт, диметилформамид, толуол, полиэтиленгликоле вый эфир высших жирных кислот Г2}.

Однако применение такого состава на основе этилового спирта не позволяет производить качественную очистку от полировальных паст, кроме того, состав содержит такие токсические вещества, как толуол и диметилформамид.

Известен также состав на водной основе, содержащий анионное поверхностно-активное вещество, этиловый спирт, бутилцеллозольв, метасиликат натрия, пирофосфат натрия и хлористый метилен.

Данный состав используется для очистки поверхности при нормальных условиях, для удаления органических загрязнений с твердых поверхностей Сз7.

Недостатком состава является наличие щелочных неорганических агентов (метасиликата и пирофосфата натрия), которые при обработке полированных , сшюминиевых и латунных деталей подтравливают их поверхность, вследстви чего укудшаетс я их внешний вид, а та же оставляют белый налет, требующий дополнительных промывок, Кроме того, состав содержит анион ные серусодержащие ПАВ. Незначительное общее содержание растворителей в составе определяет практически одноразовое использование его, так как быстро наступает насыщение раствора жировыми и.масляными загрязнениями. Этот же недостаток не позволяет приг нять состав для очистки очень загрязненных деталей после штамповки, механической обработки и т.д. Хлористый метилен; входящий в состав моющей композиции представля ет собой токсичный, летучий продукт с температурой кипения 4О,6°С, вступающий в реакцию с ароматическими и алифатическими соединениями в присутствии металлов (алюминия, цинк, железо и т.д.) с образованием НС1 и смолистых веществ. Высокая летучесть хлористого мет лена обусловливает низкую устойчи-, вость состава (изменения процентног соотношения)и затрудняет многократное использование смеси для очистки Цель изобретения - повышение мою щего действия. Поставленная цель достигается тем, что моющее средство для очистк деталей на водной основе, содержаще поверхностно-активное вещество, али фатический спирт и йфир зтиленглико ля, дополнительно содержит бёнзиловый спирт и метилцеллюлозу, а в качестве поверхностно-активного вещес ва средство содержит полигликолевый эфир синтетических первичных жирных спиртов или полиоксиэтиленовый эфир моноэтаноЛамидов синтетических жирных кислот С,- 0, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Полигликолевый эфир синтетических первичных жирных спиртов или полиоКСиэтиленгликолевый эфир моноэтанола- МИДОВ синтетических жирных кислот , Алифатический спирт Бензиловый спирт Эфир этиленгликрля Метилцеллюлоза до 100 В качестве алифатического спирта желательно использовать этиловый или пропиловый или изопропиловый спирты, а в качестве эфира этиленгл коля - этилцеллозольё. Состав готовят путем растворения в воде последовательно всех компоне тов смеси при подогреве до до получения прозрачного однородного состава. Составы используются для очистки /деталей резисторов и электроннооптических систем от жировых, масляных загрязнений, полировальных паст. Очистку проводят в установке струйного типа, снабженной вращающейся распылительной головкой. Детали обрабатывают предлагаемым составом в течение 3-5 мин при 30-50°С, затем промывают, водой. Окончательно для дополнительной очистки от поверхностно-активных веществ споласкивают смесью, содержащей, %: изопропиловый спирт 15; бензиловый спирт 5; этиловый эфир этиленгликоля 10; остальное - вода до 100. Сушку осуществляют в сушильном шкафу при 80-90°С. Применение в составе бензилового спирта до 5% обусловлено его растворимостью в воде, а при меньшей концентрации остаются следы полировальной пасты. Введение бензилового спирта повышает эффективность удаления полировальных паст. Бензиловый спирт не летучий, не токсичный растворитель в отличие от хлориртого метилена, что повышает устойчивость, стабильность состава. Введение в состав моющей композиции метилцеллюлозы обусловлено ее свойством адсорбироваться на очищаемой поверхности, что увеличивает электростатическое отталкивание грязевых частиц, а также резко уменьшает турбулентные свойства жидкости., что в конечном итоге повышает эффективность струйной очистки. Предлагаемая концентрация метилцеллюлозы обусловлена следующим: при менее 2% не достигаются вышеперечисленные свойства, а использование свыше 5% будет повышать вязкость состава, что для метода струйной очистки нежелательно. Применение неионогенного поверхностно-активного вещества более 5% нецелесообразно, так как повышение качества очистки не наблюдается, но резко возрастает количество пены, а при меньшем чем 2%, не достигается качество очистки и увеличивается время очистки. - Были проведены сравнительные испытания предлагаемого состава и известного.; Испытания проводят на металлических деталях электронно-оптически.х систем и резисторов. Очистку проводят в установке струйного тина, снабженной вращающейся распылительной головкой. Детали обрабатывают предлагаемым составом в течение 3-5 мин при 30-50 0, затем промывают водой, окончательно споласкивают смесью, содержащей, %: изопропиловый спирт 15; бензиловый спирт 4; этилцеллозольв 10; вода - остальное. Сушку осуществляют в сушильном шкафу при 80-90 С. Для сравнения качества оыл HcnoTlb зован известный состав, состоящий, вес.%: из хлористого метилена 10/ бутилцеллозольв 5) этилового спирта 5 анионного ПАВ 5; пирофОсфат На 5, воды - остальное. Очистку в этой сме си деталей проводят в одной ванне при 40-66 3-5 мин, а во второй ванне пропивают водой при 40-60®С в теч ние 3-5 мин и сушат в сушильном шкафу при 80-90 0. Качество очищенных деталей проверяют по количеству остаточных загрязнений жиров, масел согласно известной методике на приборах Specord ультрафиолетовый спектрофотометр и UR-20 - инфракрасный спектрофотометр Контроль по оставшимся количествам ПАВ на деталях проводят по известной методике. Результаты испытания приведены в табл. 1. В качестве ПАВ в примерах использованы Синтанол ДС-10 и Синтанол ДТ-7 полигликолевый эфир синтетических первичных жирных спиртов и Синтамидполиоксиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламидовсинтетических жирных кислотС д- q,. Применение предлагаемого моняцего средства позволяет.по сравнению с известным составом повысить эффективность очистки деталей от жиров, масел и полировальных паст, повысить устойчивость состсша в связи с введением бензилового спирта, который является нелетучим, нетоксичным веществом в отличие от хлористого метилена; улучшить биологическую разлагаемость отработанного состава в связи с введением указанного выше неионогенного поверхностно-активного вещества по сравнению с аиионоактивными и катионоактивными, которые не разрушаются биологически и загрязняют окружающую среду, а также содержат химические соединения, которые снижают качественные характеристики приборов . При этом возможно многократное использование состава за счет оптимального количества органических растворителей, а также отсутствуют кислотные и щелочные остатки, так как состав имеет рН-6,5-7, исключает подтравливание деталей полупроводниковых и вакуумных приборов. ,

t- I о

I

ш I Ч

X«

о. дв (в

ш н(U н

m оR о

о опз S

с а:и &

о

тН N

(N

Г I О

О тН

(N

г

о

г- о

о

т-1

CN

Г- I О

тН

I о

XI

оS

SS анXS

ч нсяФ

fd ао«н

н 0)Iоо

ш ЧоФS

« mЕtj-и

«

о

О

о

х

ш

т о

ат о

о к S я: к

а

Sа «до о

с;о л о а)

(СН н а Р S

и

ни

ф Ь S ш

фS

Н «fH ь

PIсо со

1Л

ч t о

«о о

SIXп I

«ОЯяX

нахas

(иSли0)Н

нс;с;оио

ио(ОЯЗоо

ос«сса:

л

I о

о

о

о см

«ч

I I

0) с

с; о

т IX

оя

S Xк 2

t яо 0)

О(U (d

0) Н S S Ct X Н о

h- О

V

I П

Xк

о, л «t«s

0) Н (UН «040

о о (ОS

е S ьр

1

о

о

in н

см

ь

г-1 СЛ

Ъ

I

о

гН

0)

4о

§

с;Xи(U (вОа ь

0)НSS

«кно

1

п о

§н

п о н со а

§а S

X к

н е W о

СП о

т

о

гf- о

о

о

I-I

1Л

m

I

I

R

1-1

X НО)

S itt

о. с; « CH to

я S R О) о

с н о

о л «

fо r

о

гН

I в;

X U к

о. A a

0) Н « Н

n о.н о о о 0) S

с ж

о

гн

ч N

О тН

(N N

CNI

Ф

О

I I

ш с с; о

(I) IX

оS

S XX ;

t; Xи (U

te о0) н

н о. о

и ьS S

ее «н и

ш

1

PQ О

§и

Г) Л X S

са и

о

I о

го

ih CN

о

го

см

I I

s§

л IX

оS

s S

ц 03о 0)

(в о 0) Н

а о н X S

S «но

1Л

« 3 п О

§н сч а

а; S

S

и

- о

I«

Xщtii

о.дс;(О

0)Н(ОЕ

тони

оо0)S

ва:цяО тН

in

ГО

о

ш с

I

оS

S XX

с; а:и

а о0)

t о,у

0) Н S S

Ч к н о

о «

VO

Т о

гН 1Л

X(UK

о,лцп)

О)ииН

оо(US

сжня, о. m

«а §g

и о ЙЙ

X

Е

Orг о

I«

пиии Формула изобретения 1. Моющее средство для очистки деталей на водной основе, содержаще поверхностно-активное вещество алифатический спирт и эфир этиленглико ля, отличающееся тем, что, с целью повьЕдения мокщего деис ВИЯ, средство дополнительно содержи бен3иловый спирт и метилцеллюлозу, а в качестве поверхностно-активного вещества средство содержит полиглик левый эфир синтетических первичных жирных спиртов или полиоксиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламидов си тетических жирных кислот С при следующем соотношении компонентов, вес.%: Полигликолевый эфир синтетических первичнах жирных спиртов или полиоксиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламидов синтетических жирных кислот С й2-5 20 Алифатический спирт10 - 15 Бенэиловый спирт1-5 Эфир этиленгликоля5-10 Метилцеллюлоза2-5 Водадо 100. 2. Моющее средство по п. 1, отичающееся тем, что в каестве алифатического спирта оно содержит этиловый или пропиловый или зопропиловый спирты, а в качестве фира этиленгликоля оно содержит этил еллозольв. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 536220, кл. С.11 D 1/04, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР 507624, кл. С 11 D 3/44, 1976. 3.Патент США № 3835070, кл. 252-526,опублик. 1974 (прототип).