Устройство для контроля дефектов стальных канатов или лент подъемных механизмов Советский патент 1980 года по МПК G01N27/82 

Изобретение относится к области средств неразрушающего контроля и предназначено для контроля магнитных материалов, в частности, для контрол .дефектов тяговых органов подъемных механизмов. Известно устройство для контроля стальных канатов, содержгицее два индукционных датчика, два измерительных усилителя, два ждущих мультивибратора, инвертор, схему И и индикатор дефектов, причем выходы датчиков подключены через усилитель ко входам ждущих мультивибраторов (одновибраторов), связанных между собой выходами посредством ячейки И че рев инвертор Недостаток данного устройства заключается в том/ что оно дает информацию только о .наличии дефекта в материале. Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для контроля дефектов сталь ных канатов или лент подъемных меха низмов, содержащее последовательно соединенные первый индукционный пре образователь, первый усилитель-огра ничитель, первый счетчик, дешифрато и индикатор, блок цифрового отсчета подключенный к выходу первого счетчика, и датчик интервалов времени. Данное устройство с помощью первого преобразователя позволяет определить наличие дефектов. Сигнал с преобразователя усиливается усилителем и поступает на счетчик, .а далее на блок цифрового отсчета и на дешифратор, который сравнивает истинное число дефектов с предельно допустимым и в случае превышения предельно допустимого числа дефектов дешифратор выдает сигнал на индикатор звуковой и световой сигнализации. Подсчет дефектов производится на участке Л& контролируемого объекта ленты или каната) за интервал времени Л-t , выбираемый датчиком интервалов времени. При условии пространства скорости контролируемого объекта участок контроля . Д 1 будет иметь определенную постоянную величину и может быть выбран с помощью датчика интервалов времени, равным шагу свивки каната. Для ленты величина &t определяется исходя из равнопрочности каната и ленты. Однако скорость движения тягового органа (каната или ленты) будет определятся не только изменением нагрузки, но и видом тахограммы (трех-, пяти- и семипериодной) 2..

Однако переменная скорость приведет к изменению величины участка контроля , что исключит достоверность результатов контроля.

Цель изобретения - повышение точности контроля движущегося с неравномерной скоростью изделия.

Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено последовательно соединенными вторым индукцион ным преобразователем, вторым усилителем-ограничителем, вторым счетчико первой схемой совпадения,, второй вхо которой соединен с выходом второго усилителя-ограничителя, первым ждущим мультивибратором и вторым ждущим мультивибратором, выход которого соединен с входом сброса первого счетгчика, и второй схемой совпадения, входы которой соединены с выходом первого счетчика и выходом первого мультивибратора, а выход - с вторым входом второго счетчика.

На чертеже представлена блок-схема устройства.

. Устройство содержит первый индукционный преобразователь 1, первый усилитель-ограничитель 2, первый счетчик 3, дешифратор 4, индикатор 5, блок б цифрового отсче та, второй индукционный преобразователь 7, второй усилитель-ограничител 8, второй счетчик 9, первую схему 10 совпадения, первый ждущий мультивибратор (одновибратор) 11, второй ждущий мультивибратор (одновибратор) 12 и вторую схему 13 совпадения.

Преобразователь 1 подключен через усилитель-ограничитель 2 к счетчику 3 числа дефектов, а выход последнего подсоединен к блоку б цифрового отсчета и через- дешифратор 4 - к индикатору 5 звуковой и световой сигнализации. Выход преобразователя 7 через усилитель-ограничитель 8 подключен, ко входу счетчика 9 числа дефектов и к одному из входов схемы 10, остальные входы которой соединены с нулевыми выходами триггеров счетчика 9, а выход схемы 10 подключен через ддновибратор 11 к одновибратору 12, производящему сброс счетчика 3, и к первым входам схемы 13, вторые, входы которой подсоединены к ед1 ничным выходам триггеров счетчика 3, а ее выход - к второму входу считчика 9. Схема 10 представляет собой п+1 - входовую схему И, где п- количество двоичных разрядов счетчиков 3 и 9, а схема 13 изображенная на чертеже блоком, представляет собой п двухвходовых схем И. Преобразователи 1 и 7 расположены последовательно на расстоянии д. , равном условному шагу свивки, вдоль-тягового органа. Поэтому трещина при своем движении вызывает появление

импульса от дефекта вначале преобразователя 1, а затем преобразователя 7. Счетчики 3 и 9 обнулены. Сигналы дефектов, полученные на выходе преобразователя 1, усиливаются усилителем 2 и поступают на вход счетчика 3. Информация со счетчика 3 поступает на блок б и на дешифратор 4, где сравнивается с предельно допустимым числом дефектов на контролируемом участке тягового органа. Как только число дефектов станет равным предельно допустимой величине, с выхода дешифратора поступает сигнал на индикатор 5 звуковой и световой сигнализации. Выходы счетчика 3 соединены с входами схемы 13. Последняя служит для параллельной переписи информации о количестве дефектов на участке контроля из счетчика 3 в счетчик 9. При появлении первого дефекта в зоне преобразователя 7 на выходе последнего появится сигнал, который, проходя через усилитель-ограничитель 8 и схему 10 (она открыта, так как счетчик 9 первоначально сброшен в нуль9 взводит одновибратор 11. Сигнал с выхода одновибратора 11 открывает схему 13 и одновременно взводит одновибратор 12. Так как схема 13 открыта, то информация из счетчика 3, котрая указывает количество дефектов на участке контроля А между преобразователями 1 и 7, переписывается в счетчик 9. После переписи информации из счетчика 3 в счетчик 9 через интервал времени задержки, задаваемый одновибратором 12, происходит сброс в нуль счетчика 3. Появление первого импульса с преобразователя 7 соответствует прохождению первым дефектом участка ДС между преобразователями 1 и 7. Счетчик 9 работает н вычитание, и соответственно информация в нем уменьшается с прохождением каждого последующего дефекта под преобразователем 7. В это время счетчик 3 работает на сложение. Он подсчитывает дефекты до тех пор, пока информация в счетчике 9 не станет равной нулю, это соответствует первому участку контроля, равному Д . Далее работа устройства повторяется в такой же последовательности. Таким образом, пока информация в счетчике 9 будет уменьшаться до нуля, что, соответствует участку контроля информация в счетчике 3, накапливаяс сравнивается с предельно допустимой, ив случае ее превышения выдается сигнал индикатором 5 звуковой и световой сигнализации. Разбивка ленты или каната на участки контроля, равные условному шагу свивки Д&,. производится устройством-только при палтлчии дефектов в тяговом органе и только в местах их нахождения. На участках тягового органа, где нет дефек