Устройство для фрезерования деталей с криволинейным сечением Советский патент 1980 года по МПК B23Q15/00 B23C3/16 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ с КРИВОЛИНЕЙНЫМ Изобретение относится к обработке деталей с криволинейным сечением при изготовлении летательных аппаратов с узлами и агрегатами с сотовым заполнителем н направлено на использование при профилировании заполнителя, вклеенного в каркас. Известно устройство для фрезерования деталей с криволинейным сечением, в ко« тором инструментальная головка снабжена взаимодействующими с обрабатьшавмой поверхностью датчиками, один из которых установлен по ходу движения впереди режущего инструмента 1J. , Недостатком известного устройства Яйляется то, что датчики мешают произдодить обработку по обычной технологии и, кроме того, в известном устройстве датчик установлен лишь впереди режущего инструмента, что приводит к снижению качества обработки. Целью изобретения является повышение качества обработки. СЕЧЕНИЕМ Это достигается за счет того, что второй датчик установлен сзади режущего инструмента, при этом устройство снабжено двумя рычагами и двумя элактоомагнитами, а каждый из датчиков подпружинен относительно корпуса инструментальной головки и через рычаг связан с электромагнитом, подключенным к управляющему блоку, причем датчики установлены относительно крайней кромки лезвия инструмента на расстоянии, не превышающим ширины взаимодействующей с ними поверхности. На фиг.1 схематично показано устройство, общий ВИД1 на фиг. 2 - силовая го ловка; на фиг.З - схема соединения и управления инструментальной головкой. Устройство для фрезерования деталей с криволинейным сечением типа крыла самолета состоит из стола 1, перемещающегося по рельсу (копиру) 2, стоек 3 со смонтированными на них приводами 4 подъема-опускания траверсы 5, по которой имеет возможность за счет ходового 379 BifflTa 6 (см.фиг.2) передвигаться силовая головка 7, включающая инструменталь нуто головку 8, связанную подвижно с копирной линейкой 9, которая подвижно закреплена на траверсе 5. На последлей с двух сторон от силовой головки 7 смойтированы с возможностью перемещения два кронштейна 10, на которых закреплены копирные ролики траверсы и- две пары дополнительньк подпружиненных роликов 11, связанньк с копирной линейкой 9 и копирами (нервюрами каркаса) 12. Инстру ментальная головка 8 закреплена на плите 13 силовой головки 7 с возможностью вертикального перемещения аа счет привода 14. Режущая головка 8 снабжена датчиками 15, копирующими непрямопиней-ность лонжерона 16 или законцовки 17 каркаса, в который вклеен сотовый блок 18, подлежащий профилированию заподлицо с каркасом. Станок снабжен .пультом 19. управления, закрепленным па столе 1 и шкафом 2О управляющих блоков. Датчики 15 смонтированы на плите 21 инструментальной гаповки 8 с возможностью их перемещения относительно инструмента 22 на величину А , определяемую в зависимости от размера L полки лонжерона 16 или законцовки. Установка щупа датчика относительно крайней кромки лез ВИЯ инструмента определена размером А Датчики 15 состоят из собственно датчиков 23 (индукционного), корпусов 24, закрепленных на плите 21, пружин 25 . рычагов с осью 26 и электромагнитов 27, закрепленных на инструментальной головке 8 с возможностью их перемещения согласовано с перемещением корпусов 24. ..1атчики 23, электромагниты 27 связаны электрически с управляющим блоком 28, смс 1тированным в шкафу 20. От управляющего блока идет электрическая связь к приводу 14, который через винтовую пару 29 связан со стойкой 30 силовой головки 7. Установка датчиков 23 в корпусе 24 позволяет при .. включенном электромагните 27 щупу датчика касаться полки лонжерона или законцовки (контактирующей поверхности), а при вык люченном - подниматься за счет пружю 25 над обрабатываемой поверхностью на размер 0 , который позволяет беспрепятственно производить обработку сот по обычной технологии. Устройство работает следующим образом. На стол 1 устанавливают сотовый бло 18, вклеенный в каркас, состоящий из лонжерона 16, законцовки 17 и нервюр 4 с копирами 12. На нервюры (копиры 12) устанавливают копирные и дополнительные ролики 11. Инструмент 22 нн- . струментальной головки 8 устанавливают в одно 13 ксхояньк положений - от лонжерстга или законцовк 1. Щуп датчика устанавливают на noJiKy лонжерона или законцовкя (второй в поднятом положении). Включают привод ш струментальной головки. Подача стола осуществляется автоматически на ширину строки. При прохождении щупа по полке лонжерона (законцовки) отклонение от нулевого положения датчика передается в управляющий блок 28, в котором усиливается сигнали передается на прНБод IL Поапеплий через винтовую пару 29 корректирует положение режуще- го инструмента 22 относительно обрабатываемой поверхности сотового блока. При ирохождеиии трех-четырех строчек у лонжеооиа (щуп датчика еще находится на полке) с пульта 19 управления подается команда на отключение датчика 23 (выключается электромагнит 27). При подходе 1C закоицовке за три-четыре строчки включается другой датчик и происходит обработка сотового заполнителя с учетом непрял-юлш1ейност 1 последнего. По OICOH- чании обработки датчик отключается и устройство выключается. Использование изобретения позволяет обеспечить более качественную обработку сотового заполнителя, отказаться от руч НОЙ дозошси торцов сотового заполнителя у лсйжерона и законцовки, заметно снизить трудоемкость изготовления сотовьк агрегатов. Формула изобретения Устройство для фрезерования деталей с криволинейным сечением, в котором инструментальная головка, установденная в корпусе, снабжена взаимодействующими с обрабатываемой поверхностью датчиками, oAffli КЗ которых установлен по ходу движения впереди режущего инструмента,, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества обработки, второй датчик установлен после режущего инструмента, при этом устройство снабжено двумя рычагами и двумя электромагнитами, а каждый из датчиков подпружинен относительно корпуса и1-1стументальной головки и через рычаг связан с электромагнитом, подключенным к управляющему блоку, причем датчики установлены отно5791504.6

сительно крайней кромки лезвия инстру-Источники информации,

мента на расстоянии, не превышающемпринятые во внимание при экспертизе

ширины взаимодействующей с ними поверх- i. Авторское свидетельство СССР

№ 417265, кл. В 23 015/99, 29.О8.72.