Способ получения двуокиси титана для наполнения полимеров Советский патент 1980 года по МПК C01G23/47 C08K3/20 

Изобретение относится к области получения наполнителей для полимеро в частности к технологии получения двуокиси титана, используемой в качестве наполнителя различных полимерных материалов, например полиэтилена. Известны процессы обработки двуокиси титана марганцевыми соединениями, его солями или гидроокисью для придания ей свойств как наполнителя полимерных материалов P-jИзвестен способ получения двуокиси титана для наполнения полимеров путем обработки ее водной сус пензии марганецсодержащим соединением, например органической или неорганической солью, в кислой сре де и последующего осаждения на поверхности указанной двуокиси моногидрата марганца в присутствии амми ака при рН 9-10. Модифицированный таким образом продукт после отфильт ровывания из суспензии и сушки при используют в качестве напол нителя в полимерных композициях 2 Однако данный способ не обеспечивает необходимых свойств наполнителю, которые придавали бы доста точно высокие адгезионные полимерные свойства. Достаточный же фактор сцепления необходим полимерам при использовании в различных конструкциях с металлами. Цель изобретения - повышение ащгезионных свойств полимера к металлам при использовании в нем в качестве наполнителя двуокиси титана. Поставленная цель достигается описываемьви способом получения двуокиси титана для наполнен-ия полимеров путем обработки ее водной суспензии соединением марганца, представляющим собой перманганат марганца в виде водного раствора с концентрацией 10-55 г/л. Оптические способы состоят в том, что в качестве соединения марганца используют его перманганат. При этом соединение берут в виде .описанного водного раствора. Данный способ позволяет получить двуокись титана для наполнения полимеров, имеющих с использованием последней повьииенные адгезионные свойства к металлам. .Пример; Двуокись титана марки МРТУ 6-09-1211-64 выдерживают в водном растворе перманга«ата калия

с концентрацией 30 г/л в течение 5 ч при комнатной температуре.

Затем суспензию фильтруют, отделяют осадок двуокись титана и сушат его при 18 ч.

Испытание полученного наполнителя на адгезию полимерной пленки к металлу осуществляют следующим образом.

Полиэтилен марки П2020-Т перемешBcUOT с 10 об.% обработанной описанным путем двуокисью титана на микровальцах при температуре вальцов и в течение 10 мин.Полученную смесь прессуют в пленку толщиной 0,6 мм в следующем режиме: , 2 мин, давление 10 кг/см .

Затем полученную полимерную пленку спрессовывают совместно с металлической подложкой из стали 08КП тощиной 75 мкм и предварительно обезжиренной электрохимически, промытой и высушенной при бО-70 с в струе воздуха в окнообразной пресс-форме при 180 С в течение 1 мин, после чего полученный образец полимерметалл охлаждают между специальными плитами в течение 3-5 с.

Полученные образцы нарезают на полосы шириной 10 мм и проводят отслаивание полимера от металла на динамометре 2Т - 20 при скорости 50 мм/мин.

Прочность адгезии полимерной плеки к металлу в соответствии с измеряемым усилием отслаивания составляет для приготовленного образца 1500 г/см.

Для образцов полимерметалла,приготовленных, аналогичным путем при испбльзовании в качестве наполнителя полимера двуокиси титана необработанной и обработанной известным путем, например солями марганца- нитратом, сульфатом, хлоридом, ацетатом и формиатом, адгезионная прочность.полимерной пленки к металлу составляет соответственно 200, 190, 190, 154, 180 и 105 г/см.

Это показывает на значительное превышение адгезионных свойств полимера к металлам более, чем 5-10 раз при использовании наполнителя, приготовленного по изобретению.

Формула изобретения

1.Способ получения двуокиси титана для наполнения полимеров, включающий обработку ее в водной суспензии марганецсодержащим соединением, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезионных свойств полимера к металлам, в качестве соединения марганца используют перманганат марганца.

2.Способ по п.1, отличающий с я тем, что перманганат марганца берут в виде водного раствора с концентрацией 10-55 г/л.

. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Англии №1091808, кл. С 1 А, опублик. 1967.

2.Патент Франции № 1354557, кл. С 08 q, опублик. 1964.