Устройство для обезвреживания цианидов и циансодержащих растворов Советский патент 1980 года по МПК C02F1/00 C02F1/00 C02F101/18 C02F103/16 C02F103/24 

Описание патента на изобретение SU791607A1

1

Изобретение относится к устрой:ству для обезвреживания цианидов и циансодержащих растворов и может быть использовано при обезвреживании отходов гидролиз ньом методом в Гсшьвани- 5 ческих, дубильных и химически е производствах.

Известно устройство для обезвреживания цианидов и циансодержащих растворов, включающее колонну для 10 предварительной отгонки свободного аммиака, угольной и синильной кислот, сероводорода, теплообменник, нагреватель, реактор и дозирующие устройства 1.15

Указанное устройство не позволяет достичь высокой степени обезвреживания сточных вод, процесс длителен, а само устройство сложно в конструктивном исполнений и в эксплуатации/ 20 а также требует значительной площади.

Известно такуке наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту устройство для обезвреживания цианидсодержащих 25 стоков, включающее реакционный аппарат с рубашкой и дозирующий насос 21.

К недостаткам известного устройства относятся: невысокая производи- зо

тельность его, так, пропускная способность 1 кг вод, содержащих цианиды на 1 л объема реакционного пространства за 4 ч,составляет 0,25 кг/ЧЛ (реакционного пространства); процесс длителен, около 4 ч; степень обезвреживания невысокая: конечная концентрация цианидов в обезвреживаемом растворе 0,7 мг ионов цианидов на 1 л раствора; процесс обезвреживания периодический.

Цель изобретения - повышение производительности устройства и степени обезвреживания, сокращение длительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено подогревателями, один из которых расположен между дозирующим насосом и реакционным аппаратом, при этом вход другого подогревателя соединен с рубашкой аппарата, а выход с его входом.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, а на фиг. 2 вариант его при использовании теплоты химической реакции.

Устройство содержит дозирующий насос 1, подогреватель 2, реакционный аппарат 3 с рубашкой и второй подогреватель 4 или в варианте (фиг.2) дозирующий насос 5 для серной кисло и смесительное приспособление (сопло) 6 для смешивания кислоты с обез реживаемым стоком. Устройство работает следующим образом. Предварительно устройство подогр вают до посредством теплоносителя, проходящего последовательно ;«ерез насос 1, подогреватель 2, руб.ашку реакционного аппарата 3, втор подогреватель 4 или смесительное пр способление 6 и аппарат. После нагрева устройства насосом 1 подают обезвреживаемую воду, содержащую металлические цианиды., органические цианиды и комплексно связанные цианиды различной концент ции. Причем в устройстве можно обез вреживать как концентрированные циа нидсодерх ащие растворы, так и разбавленные . Последняя проходит через подогреватель 2, рубашку реакционного сосуда 3 и далее поступает с температурой 150-200 0 в подогреватель 4 (электрический пиковый нагреватель) , где температуру воды поднимают до 230-250®С. При этой температуре в течение 5 мин осуществляе ся реакция гидролиза раствора циани да, ведущая к его обезвреживанию. Продуктами гидролиза являются формиаты (биологически не вредные и легко разлагаемые) и аммиак, которы может быть отогнан. Причем в зави.симости от рН исходного раствора продукты гидролиза могут быть выдел ны в виде солей. Повышение температуры обезврежи ваемого раствора со до для щелочных стоков возможно и в результате химической реакции.. Для чего дозирукидим насосом 5 в устройство вводят концентрированную серну кислоту, которую в смесительном приспособлении б (сопло )смешивают с обезвреживаемым раствором. При использовании смесительного сопла необходимо,чтобы соотношение его поперечного сечекия и попе зечного сечения входного отверстия реокезиониого аппарата составляло 1:25-1:40. Давление в предложенном устройстве в процессе обезвреживания в интервале 40-150 атм. Обезвреживаемый раствор с температурой 230-250 С из пикового электрического подогревателя 4 или смесительного приспособления поступает в реакционный аппарат 3, где отдает тепло поступающему обезвреживаемому раствору в рубашке аппарата и выходит из него через выходное отверстие. Пропускная способность предложенного устройства составляет 12 кг/ч-л реакционного пространства, достигая при этом конечной концентрации ионов цианидов 0,1 мг на 1 л обезвреживаемого раствора. Время обезвреживания составляет около 5 мин. Процесс непрерывный. Устройство требует малую площадь. для обезвреживания 500 л раствора в 1 ч требуется менее 1 м основной площади. Устройство пригодно для обезвреживания как для малых количеств стоков, так и больши,х. Затрата энергии на работу устройства составляет 0,03 кВт на 1 кг раствора, но он может быть снижен использованием теплоты химической реакции. Формула изобретения Устройство для обезвреживания цианидов и цианСодержащих растворов, содержащее реакционный аппарат, о тличающеес.я тем-, что, с целью повышения его производительности и степени обезвреживания, сокращения длительности процесса, оно снабжено подогревателями, один из которых расположен между дозирующим насосом и реакционным аппаратом, при этом вход другого по догревателя соединен с рубашкой аппарата, а выход с его входом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ, 1051210, 85 с, 1, 1972. 2.Патент Великобритании № 1244786 С 1 А, кл. С 01 С 1/24 от 2.09.71 (прототип).

Похожие патенты SU791607A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД ЗОЛОТОДОБЫВАЮЩЕЙ ФАБРИКИ 2018
  • Астапчик Светлана Викторовна
  • Проскурякова Ирина Андреевна
  • Палюк Иван Викторович
RU2687925C1
Способ очистки хром-или циансодержащих сточных вод 1978
  • Вишневецкий Владимир Георгиевич
  • Золотова Галина Евгеньевна
  • Кондратьев Павел Петрович
  • Беличенко Юрий Петрович
SU789411A1
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЦИАНСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ И ПУЛЬП 2013
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Сергеева Ирина Артемьевна
  • Крылов Николай Владимирович
RU2550189C1
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ВЫСОКОТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Папуша Анатолий Иванович
RU2005519C1
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ И РЕГЕНЕРАЦИИ ЦИАНИДОВ ПРИ ВЫЩЕЛАЧИВАНИИ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД, КОНЦЕНТРАТОВ И ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ 1998
  • Мамилов В.В.
  • Новик-Качан В.П.
  • Дорошенко А.И.
RU2141538C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ 1994
  • Амбаров Владимир Васильевич
  • Аристов Андрей Анатольевич
  • Евдокимов Виталий Николаевич
  • Муллов Владимир Михайлович
RU2072969C1
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ВЫСОКОТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ 2004
  • Папуша А.И.
RU2240850C1
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЩЕЛОЧНЫХ ЦИАНИДСОДЕРЖАЩИХ ПУЛЬП И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОД 2005
  • Кавыршин Александр Владимирович
  • Сифоркин Виктор Константинович
RU2312071C2
Способ замкнутого водооборота гальванического производства 2020
  • Дронов Евгений Анатольевич
  • Черкасов Александр Николаевич
  • Григорьев Михаил Юрьевич
  • Провоторов Сергей Михайлович
  • Колесников Евгений Александрович
  • Баканев Владимир Витальевич
RU2738105C1
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТРАБОТАННЫХ ТИОМОЧЕВИННЫХ РАСТВОРОВ ПРОЦЕССА РЕГЕНЕРАЦИИ ИОНООБМЕННОЙ СМОЛЫ И ЦИАНИДСОДЕРЖАЩИХ ХВОСТОВЫХ ПУЛЬП ЗОЛОТОИЗВЛЕКАТЕЛЬНЫХ ФАБРИК, РАБОТАЮЩИХ ПО ИОНООБМЕННОЙ ТЕХНОЛОГИИ 1992
  • Петров В.Ф.
  • Герасимова А.В.
RU2038327C1

Иллюстрации к изобретению SU 791 607 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для обезвреживания цианидов и циансодержащих растворов

Формула изобретения SU 791 607 A1

У/////7//7у

/77////////.

SU 791 607 A1

Авторы

Йоахим Шмидт

Вольфганг Бамберг

Хартмут Грунерт

Эрхард Шорм

Кристиан Вайгельт

Даты

1980-12-30Публикация

1974-05-08Подача