Способ упрочнения стальных деталей Советский патент 1980 года по МПК C21D7/04 

1

Изобретение относится к области . машиностроения, к процессам повышения износостойкости и контактной выносливости стальных деталей, работающих в условиях трения качения и скольжения.

Известны способы упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием (ППД), такие как обкатывание шариком, роликом, обдувка микрошариками, алмазное выглаживание

и др. Г ЗИзвестен способ упрочнения поверхностей вращающимися металлическими щетками, который особенно эффективен при обработке прерывистых, фасонных поверхностей, а также деталей пониженной жесткости, например колец подшипников C2J.

Однако получаемое в процессе упрочнения щетками повышение износостойкости и контактной выносливости является недостаточным. Кроме того, при ударе и скольжении сжато-изогнутых проволочек по поверхности детали могут возникать прижоги, схватывание материала проволочек и детали, поверхностный отпуск - как следствие значительных температур в зоне контакта, обусловленных высоким значением коэффициента трения.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости деталей. ,

Эта цель достигается тем, что перед упрочнением щетками вводится предварительная обработка, состоящая из выдержки детали в кипящем водном растворе, содержащем 20-30 г/л боровольфрамовокислого кобальта, и последующего нагрева в масле, например вазелиновом, при 160-180 С в течение 50-60 мин.

15 При этом на поверхности образуется модифицированный слой, являющийся твердой смазкой, которая,снижая коэффициент трения, создает благоприятные условия как для протекания пластической деформации в поверхностном слое при последующем упрочнении щетками, способствуя повышению качества поверхности, так и для увеличения контактной выносливости и износостойкости детали при ее дальнейшей эксплуатации.

Пример 1. На стенде МКВ (машина для испытания на контактную вынос.ливость) проводились испытания

30 на контактную выносливость колец