(54) ЛАБИРИНТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ
1
Изобретение отпсюнтся к области газо- аурбостроения, в частности к конструкшга лабиринтных унлотнений вращающихся деталей.
Известно гшбиринтное уплотнение, содержащее расположенные вращающейся детали гребешю и нанесенное против них на стенке корпуса покрытие Ш .
Недостаток такого уплотнения состо- .. ит в том, что врезатше гребешка в покрытие при уменьшении радиального, зазора в процесса работы машины происходит по всей окружности гребе ика, что может приводить к сипьноьгу разогрсжу гребешков и ,5 покрытия от их взаимного трения и вызывать налипание покрытия на гребешки иггл, в спучае применения прочных и твердых покрытий, сильный износ гребешков. РЬзнос гребешков приводит к снижению эффектив- JQ ности лабиринтного уплотнение а налипание покрытия на гребешки - к полному выходу уплотнения из строя и, зачастую, с заклиниванию ротора машины.
Целью изобретения является повьаиение надежности уплотнения путем предотвращения налипания и покрытия и износа гребешков за счет исключения сильного трения наружной и боковых поверхностей гребешков при их врезании в покрытие во время работы турбомашины с минимальными радиальными зазорами в уплотнении.
Указанная цель достигается тем., что на гребешках по окружности выполнены один или несколько поперечных вырезов, образующих на гребешках режущую кромку, выступающую как по диаметру, TEIK и за бок(жые поверхности гребешка.
На фиг. 1 изображено предлагаемое уплотнение, общий вид на фиг. 2 - вид
по стрелке А на фиг.1, на фиг. 3 - элемент 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3.
Лабиринтное уплотнение образовано гребешками 1, выполненными на вращак щейся детали 2, и стенкой корпуса 3 со специальным покрытием 4, допускающим касание гребешке.
По окружности гребешков выполнены один Hmi несколько поперечных, вьфеаов 5. В местах вырезов гребешки имеют режущую кромку 6, выступаю1иую за контуры гребешков как по диаметру, так и по боковым псверхностям.
Целесообразно, чтобы вегатчина выстз па кия режушик кромок за боковые поверхности гр ешкоБ 0,02-0,2 мм, а по диаметру с9ц 0,01 - 0,1 мм. Глубина выреза К (0,3 - О,б) Н , где Н высота гребешка, R (0,5 1,О)И , о1 60 - 90.
Монтажный радиальный зазор между режущей кромкой на наружной поверхности гребешка и покрытием выбирается минимальным и может быть равен О.
В процессе работы машинь;, вспедст вие разности тепловых расширений, деформаций деталей, люфтов в опорак ротора и т. п., происходит врезание ренсущих кромок гребешков в покрытие.
Благодаря вьютупанию режущих кромок за контур гребешков, прорезаемая ими
кольцевая канавка оказывается шире гребешка, что у7 теньшает третье его о покрьггие как наружной, так ii боковыми поверхностями i; предотвращает износ гребешков и налипание покрытия.
Формула изобретения
Лабиринтное уплотнение, содержащее расположенные на вращающейся детали гребеи1ки и нанесенное против них на стенке корпуса покрытие, о т п и ч а юИ1 е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем исключения третшя о покрытие боковых и наруж,ных поверхностей гребешков, iia после-диих по окружности выполнен по крайней море один поперечный вырез, образующий по высоте гребешка острую кромку, выступаюигую за боковые поверхности и гребешка,
Ис точники инфор( ашш, принятые во внимание при экспертизе
i, 1;;:китин Ю. М. Конструирование элементов деталей и узлов авиадвигателей М., Машиностроешш, 1968, с. 179 (прототип).
Напра ление вращения
6
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1978-12-13—Подача