Щелевой фильтр Советский патент 1987 года по МПК B01D29/44 

Изобретение относится к технике фильтрования, а именно к щелевым фильтрам, и предназначено для очистки жидкости от механических примесей.

Целью изобретения является улучшение удобства эксплуатации.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фильтр, вид сверху (фрагмент); на фиг. 4 - узел взаимодействия клинообразных элементов с пластинами, (сечение Б - Б на фиг. 2). Фильтр содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 входа и выхода продукта, фильтрующий элемент 4 из пакета кольцевых пластин 5 и средство 6 для регулирования щели между пластинами.

Средство 6 выполнено в виде установленного по продольной оси с возможностью поворота центрального стяжного стержня 7 с квадратным поперечным сечением, па котором размещены с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения кольца 8 с тремя клинообразными элементами 9, установленными под углом один к другому.

Элементы 9 выполнены в виде наклонных поверхностей, наваренных на кольцо 8.

Элементы 9 установлены между пальцами 10 жестко прикрепленными к внутренним боковым поверхностям смежных пластин 5.

Втулки 11, на которые крепятся кольца 8, также должны иметь квадратное отверстие, что обеспечивает продольное перемещение колец и предотвращает их поворот относительно стержня 7.

Между накетом пластин 5 и крышкой корпуса 1 установлена пружина 12.

Стержень 7 снабжен установленным па выступающей из корпуса части рычагом- стрелкой 13, а на крышке корпуса размещена шкала 14 зазоров.

Фильтр работает следующим образом. Жидкость, подлежап:1ая очистке, подается через патрубок 2, проникает через щели между пластинами 5 фильтруюн1его элемента 4 и отводится из фильтра через патрубок 3.

Задержанные механические примеси па- напливаются на наружной поверхности ()ильтрующего элемента. Для изменения величины щели между пластинами 5 с целью изменения степени очистки продукта или

0

регенерации фильтрующего элемента 4 с помощью рычага-стрелки 13 поворачивают на определенный угол стержень 7.

При повороте стержня 7 поворачиваются и кольца 8 с распорными элементами 9, которые создают распорные усилия между пластинами 5, преодолевая сопротивление пружины 12.

Поскольку элементы 9 имеют переменную толщину, то обеспечивается плавное регулирование щели между нластинами на требуемую величину.

Вследствие того, что общая длина пакета пластин при регулировании щелей изменяется, при повороте кольца 8 также частично смещаются по продольной оси стержня 7 и устанавливаются напротив щелей. Поскольку длина клинообразных элементов может достичь 1/3 длины кольца 8, изменение щелей при повороте колец 8 производится плавно, что обеспечивает практически любую 0 требуемую точность установки щелей между пластипами.

5

5

0

5

0

5

Формула изобретения

. Щелевой фильтр, содержащий корпус с подающими и отводящими патрубками, фильтрующий элемент в виде подпружиненного пакета кольцевых пластин со стяжным центральным стержнем и средство для регулирования величины щелей между пластипами, включающее клинообразные элементы, отличающийся тем, что, с целью улучшения удобства эксплуатации, средство для регулирования величины щелей выполнено в виде колец, установленных на центральном стержне с возможностью вертикального возвратно-поступательного переме- нд.ения, и пальцев, прикрепленных к внутренней поверхности пластин, при этом клинообразные элементы равномерно расположены на кольцах и размещены между пальцами.

2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что центральный стержень в сечении имеет форму квадрата и кольца присоединены к стержню посредством квадратной втулки.

3.Фильтр по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что центральный стержень имеет выступающую над пакетом пластин часть с рычагом-стрелкой и шкалой величин зазоров.

/l-/f

77

(риг. 2

73

фигЗ

Изобретение относится к щелевым фильтрам и позволяет улучшить удобство их эксплуатации. Фильтр состоит из корпуса 1, пакета кольцевых пластин 5 и средства 6 для регулирования величины щели между пластинами, выполненного в виде колец, установленных на центральном стержне 7 с возможностью продольного перемещения, пальцев, прикрепленных к пластинам 5, и клинообразных элементов, равномерно размещенных на кольцах и расположенных между пальцами. Для обеспечения требуемой величины щели стержень поворачивают, при этом поворачиваются кольца с распорными клинообразными элементами, раздвигающими щели. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. « (Л СО со О5

3 д-6

дуигЛ