Импульсная головка Советский патент 1981 года по МПК B22C15/272 B22D29/00 

ны в виде размещенных в отверстиях неподвижной перфорированной плиты втулок с буртами.

Сопряжение эластичных втулок с отверстиями неподвижной перфорированной плиты может быть как цилиндрическим, так и коническим.

На фиг. 1 изображена предлагаемая импульсная головка, общий вид, разрез; фиг.

2- узел I фиг. 1 (вариант конического сопрялсения); на, фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1.

Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2 и закрепленной в его нижней части неподвижной перфорированной плитой 3, над которой размещена соединенная с поршнем 4 подвижная перфорированная плита 5 с закрепленной на ней втулкой 6.

В отверстиях неподвижной перфорированной плиты 3 размещены эластичные втулки 7 с буртами А. Сопряжение этих втулок 7 с отверстиями неподвил ной перфорированной плиты 3 осуществляется с использованием клея или эпоксидной смолы и может быть как цилиндрическим (см. фиг. 1), так и коническим (см. фиг. 2).

В неподвижной перфорированной плите

3закреплена ось 8 с граненым участком В, сопряженным с ответным отверстием втулки 6, ступица С которой соединена с поршнем 4 гайкой 9.

Уплотнитель 10, установленный в подвижной перфорированной плите 5, и уплотнитель II, размещенный между этой плитой 5 и фланцем D втулки 6, предотвращают попадание сжатого воздуха из рабочей полости 2 в отверстие втулки 6.

В верхней части корпуса 1 укреплена крышка 12, в которую упирается пружина 13, взаимодействующая с поршнем 4, с уплотнением 14.

Заполнение рабочей полости 2 сжатым воздухом производится через канал 15 в корпусе 1.

Для производства импульса иодачу сжатого воздуха в рабочую полость 2 прекращают, а подают его через канал 16 в корпусе 1 в подпоршневую полость 17, в результате чего поршень 4 и соединенная с ним подвижная перфорированная плита 5 перемещаются в крайнее верхнее положение, открывая сл атому воздуху доступ из рабочей полости 2 к отверстиям эластичных втулок 7 и далее к формовочной смеси. При прохождении сжатого воздуха через отверстия эластичных втулок 7 шум не возникает, так как эластичные свойства стенок этих отверстий Позволяют сглаживать возможные микронеровности и смягчать истечение сжатого воздуха в шумовом отношении.

После импульса поршень 4 и подвижная перфорированная плита 5 возвращаются в исходное положение под воздействием пружины 13 сжатия. При этом нижняя часть подвижной перфорированной плиты сжимает бурты А эластичных втулок 7, перекрывая тем самым их отверстия. Смещение подвижной перфорированной плиты 5 относительно {еподвижной перфорированной плиты 3 исключает ось 8 с граненым участком В, который сопряжен с ответным отверстием втулки 6.

Импульсная головка готова к очередному циклу.

Формула изобретения

Импульсная головка для изготовления и выбивки литейных форм, содержащая корпус с рабочей полостью и закрепленной в его нижней части неподвижной перфорированной плитой, над которой размещена соединенная с поршнем подвижная перфорированная плита с закрепленной на ней втулкой, а также эластичные уплотнители этих плит, отличающаяся тем, что, с

целью повышения работоспособности и уменьшения уровня шума, она снабжена осью, один конец которой закреплен в неподвижной перфорированной плите, а второй выполнен с граненой поверхностью,

сопряженной с внутренней поверхностью втулки, при этом последняя соединена с поршнем, а эластичные уплотнители выполнены в виде втулок с буртами, размещенных в отверстиях неподвижной перфорированной плиты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 425719, кл. В 22С 15/22, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР NO 606677, кл. В 22С 15/22, 1977.

5

Х ХХХЧХ Ж

Фиг. 2

Фиг.З