Импульсная головка Советский патент 1991 года по МПК B22C15/272 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм импульсного сжатого воздуха.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности импульсной головки.

На фиг.1 схематически изображена импульсная головка при нижнем положении клапана; на фиг.2 - то же, при верхнем положении клапана.

Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, в котором установлен клапан 3, образующий с крышкой 4 управляющую 5 и надпоршневую 6 полости, сообщенные через радиальные отверстия 7 и 8 в крышке 4 трубопроводом 9, на котором установлен запорный клапан 10, представляющий собой двухпозиционный распределитель с электромагнитным управлением.

В управляющей полости 5 размещена пружина 11, установленная на кольце 12, под которым помещен уплотнитель 13. Клапан 3 нижним торцом опирается на уплотнитель 14 конического рассекателя 15, который закреплен на перфорированной плите 16.

От источника 17 сжатого воздуха к запорному клапану 10 подведена магистраль 18. Импульсная головка снабжена реле 19 давления с пневматическим выходом, вход 20 которого сообщен с участком трубопровода 9 между запорным клапаном 10 и над поршневой полостью 6. Выход 21 реле 19 связан с рабочей полостью 2 через отверстие 22 в корпусе 1. Контрольный вход 23 реле 19 давления подсоединен к радиальному отверстию 24, выполненному в крышке 4 на уровне основания надпоршневой полости 6 (фиг.1) между радиальными отверстиями 7 и 8. Вход 25 отключения реле 19 давления сообщен с участком трубопровода 9 между запорным клапаном 10 и управляющей полостью 5.

При верхнем положении клапана 3 (фиг. 2) между ним и уплотнителем 13 образуется радиальный зазор 26, сообщающий управляющую полость 5 с рабочей полостью 2.

Импульсная головка работает следующим образом.

В исходном положении запорного клапана 10 (фиг.1) сжатый воздух через отверстие 7 поступает в надпоршневую полость 6 и при давлении 0,92-0,96 от требуемого сжимает пружину 11, перемещая клапан 3 в крайнее нижнее положение до упора в уплотнитель 14. Перемещение клапана 3 открывает поступление сжатого воздуха через радиальное отверстие 24 в крышке 4 к контрольному входу 23 реле 19 давления.

Когда давление сжатого воздуха в надпоршневой полости 6 достигает заданного рабочего, происходит срабатывание реле 19 давления, вследствие чего сжатый воздух от

источника 17 через магистраль18, запорный клапан 10. участок трубопровода 9 между запорным клапаном 10 и отверстием 7 поступает на вход 20 реле 19 давления и через выход 21 реле 19 и отверстие 22 заполняет

0 рабочую полость 2 корпуса 1 до необходимого давления.

Для осуществления импульса запорный клапан 10 переводят в положение (фиг,2), при котором магистраль 18 перекрывается

5 и сжатый воздух из надпоршневой полости 6 через отверстие 7, запорный клапан 10, трубопровод 9 поступает на вход 25 отключения реле 19 давления и через радиальное отверстие 8 направляется в управляющую

0 полость 5.

При поступлении сжатого воздуха на вход 25 отключения происходит отключение реле 19 давления, С одной стороны, это обеспечивает реле 19 давления готовность

5 к очередному рабочему циклу, а с другой - осуществляется перекрытие рабочей полости 10 со стороны отверстия 22.

При поступлении сжатого воздуха в управляющую полость 5 происходит снижение

0 давления в надпоршневой полости 6. поскольку ее питание перекрыто как со стороны запорного клапана 10,так и со стороны реле 19 давления. Увеличение давления в управляющей полости 5 дает толчок на

5 подьем клапана 3, чему в существенной мере содействует и пружина 11, поскольку она предварительно была сжата при давлении 0,92-0,96 от того давления, которое создавалось в надпоршневой полости 6.

0 Поскольку в управляющей полости 5 установлена пружина 11 с максимально возможной жесткостью, то ее расжатие обеспечивает открытию клапана 3 максимально возможное ускорение, что является

5 весьма важным для обеспечения высокоэффективного импульса сжатого воздуха, который, обтекая конический рассекатель 15 и проходя через отверстия перфорированной плиты 16, устремляется на выполнение по0 лезной работы по уплотнению формовочной смеси.

Одновременно с подъемом клапана 3 происходит образование радиального зазора 26 между боковой поверхностью клапана

5 3 и кольцом 12 с уплотнителем 13. Через зазор 26 сжатый воздух из управляющей 5 и надклапанной 6 полостей поступает в рабочую полость 2 (фиг.2) и таким образом дополняет заряд сжатого воздуха, который накапливался в рабочей полости 2. При возвращении запорного клапана 10 в исходное положение (фиг.1) цикл повторяется.

Использование импульсной головки с реле давления позволяет повысить эксплуатационную надежность, поскольку не допускаются непроизводительные утечки сжатого воздуха, обеспечивается открытие клапана с максимально возможной скоростью, а из конструкции головки устраняется эластичное кольцо - элемент подвергаемый старению с ухудшением упругих свойств.

Формула изобретения Импульсная головка, содержащая корпус с рабочей полостью и полый ступенча0

тый клапан, образующий с крышкой управляющую и надпоршневые полости, сообщенные трубопроводом, на котором установлен запорный клапан, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, она снабжена реле давления, у котсрого вход сообщен с трубопроводом, соединяющим запорный клапан с надпоршневой полостью, выход соединен с рабочей полостью корпуса, а контрольный вход подсоединен к нижней части надпоршневой полости, при этом вход отключения сообщен с трубопроводом, соединяющим запорный клапан с управляющей полостью.

Изобретение относится к литейному производству и конкретно касается изготовления литейных форм импульсом сжатого воздуха. Цель - повышение эксплуатационной надежности. Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, клапан 3, крышку 4 с управляющей 5 и надпоршневой 6 полостями, сообщенными через радиальные отверстия 7 и 8 трубопроводом 9, на котором установлен запорный клапан 10. Пружина 11 установлена на кольцо 12, под которым помещен уплотнитель 13. Клапан упирается в уплотнитель 14 конического рассекателя 15, закрепленного на перфорированной плите 16. От источника сжатого воздуха 17 к запорному клапану 10 подведена магистраль 18. Реле давления 19 имеет вход 20, выход 21, контрольный вход 23 и вход отключения 25. Контрольный вход 23 сообщен с надпоршневой полостью 6 через радиальное отверстие 24. При верхнем положении клапана 3 между ним и уплотнителем 13 образуется радиальный зазор. Использование импульсной головки с реле давления позволяет повысить эксплуатационную надежность устройства, поскольку не допускаются непроизводительные утечки сжатого воздуха, обеспечивается открытие клапана с максимально возможной скоростью, а из конструкции головки, устраняется эластичное кольцо-элемент, подверженный старению с ухудшением упругих свойств. 2 ил.

/

/////////7/,

Фи9,2