Зуб пилы Советский патент 1981 года по МПК B27B33/02 

Стенка 3 пересекает вторую боковую поверхность 6 зуба (условно показанную на фиг. 2), образуя острую боковую кромку г-д с углом заточки ф2 меньше 90°, например 55°, и заднюю поверхность 5, образуя поперечную режущую кромку а-г.

При этом угол р между линией пересечения стенок канавки а-б и плоскостью боковой поверхности 4 составляет 5° - 30° и расстояние от точки а до любой боковой поверхности - не менее 1/4 толщины зуба.

Величина угла р выбирается в зависимости от конкретных условий: размеров передней поверхности зуба, положения точки а, размеров инструмента, применяемого для формирования канавки, и др. Значение его влияет также на характер перемещения стружки по передней-поверхности: с увеличением р все большая доля стружки направляется в зазор между полотном пилы и стенкой пропила, что влияет, в частности, на величину нужного объема межзубной впадины.

Величина отстояния точки а от боковой поверхности ограничена условием уменьшения влияния поперечных режущих кромок на процесс стружкообразования в области точки г (или точки в).

Такая конструкция зуба пилы может быть получена, например, путем формирования канавки периферийной частью абразивного круга, имеющего коническую, либо (при со 90°) цилиндрическую боковую поверхность, с периодической заточкой передней и задней поверхностей способом, применяемым для заточки прототипа.

Зуб пилы работает следующим образом.

Образуемая при пилении стружка действует на зуб пилы в различных направлениях. Стружка, срезаемая кромками г-д и г-а, действует на стенку 3 с некоторой силой, боковая составляющая которой направлена в сторону боковой поверхности 6. Стружка, отделяемая кромками в-айв-6, воздействует в основном на стенку 2, создавая силу, боковая составляющая которой направлена в сторону боковой поверхности

4. Таким образом, эти две боковые силы направлены в противоположные стороны. Изменяя параметры канавки на предлагаемом зубе, можно добиться взаимокомпенсации названных боковых сил для различных условий работы пилы.

Наличие острых углов заточки боковых режущих кромок и уменьшение неуравновешенных боковых сил, действующих на зуб,

дают возможность снизить силу резания и расход энергии на пиление на 10-20%, уменьшить неровности разрушения древесины на стенках нропила на 0,2-0,6 мм и уменьшить толщину полотна пилы на 15-

20%, что, в свою очередь, ведет к снижению расхода металла на ее изготовление и отходов древесины.

Формула изобретения

1.Зуб пилы, включающий имеющую прямую заточку переднюю, боковые и заднюю поверхности, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности пропила и уменьшения сил резания, нормальных боковым поверхностям зуба, передняя поверхность зуба снабжена канавкой, которая образована двумя расположенными под углом друг другу стенками, каждая из которых расположена под острым углом к одиой из боковых поверхностей зуба, причем линия пересечения стенок канавки наклонена к боковой поверхности, а точка ее пересечения с задней поверхностью расположена от одной из боковых поверхностей на расстоянии не менее 1/4 толщины зуба.

2.Зуб пилы по п. 1, отличающийся тем, что угол между стенками канавки составляет 80--170°.

3.Зуб пилы по п. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что наклон линии пересечения стенок канавки к боковой поверхности составляет 5-30°.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Грубе А. Э. Дереворежущие инструменты. М., 1971 г., с. 94, рис. 34.

Фиг 1

А-А

Фиг-3