Устройство для слива-налива жид-КОСТЕй B НЕфТЕНАлиВНыЕ СудА Советский патент 1981 года по МПК B67D5/04 

Устройство работает следующим образом.

При подготовке к перекачке из пефтеналивного судна в береговую емкость насадок 8 подсоединяют к приемно-отливному патрубку 15 судна, шарнирный стояк 1 переводят в плавающее положение, а шарнирный трубопровод 6 подсоединяют к соответствующей концевой камере 7, в которую через штуцер 16 подают под давлением рабочую среду, под действием которой зачистной элемент 13 проталкивается в полость камеры 12, которая всегда вследствие этого устанавливается в крайнее правое положение «Открыто. После этого переключающий механизм 5 устанавливают в положение «Перекачка, при котором обеспечивается проход перекачиваемой жидкости из шарнирного трубопровода 6 в стояк 1 или наоборот, и разобщается полость трубопроводов от дренажного трубопровода 17, открывают задвижку 18, включают переключающие агрегаты нефтеналивного судна и начинают перекачку.

После окончания перекачки насосные агрегаты выключают, закрывают задвижку 18, открывают задвижку 19 и включают зачистной насос 20. Подают сжатую рабочую среду по трубопроводу 21 через отверстие 11 в полость стакана 10, в результате чего камера 12 перемещается влево в положение «Закрыто и перекрывает периферийное проходное сечение насадка 8, а фиксатор 22 удерживает камеру 12 в этом положении.

После этого рабочую среду по трубопроводу 23 подают в полость стакана 10, и зачистные элементы выталкивают остатки жидкости в концевую камеру 7, из которой они откачиваются в трубопровод 24 насосом 20.

После опорожнения устройства и по достижении зачистным элементом 13 концевой камеры 7 подачу рабочей среды прекращают, закрывают задвижку 19, выключают насос 20, стояк 1 переводят в «управляемое положение. Насадок 8 отсоединяют от головки 2, а последнюю соединяют с камерой 14, при этом через пробку 25 остаток нефтепродукта сливают из насадка 8 в приемный лоток 26 судна.

В случае возникновения аварийной ситуации при перекачке, т. е. при выходе нефтеналивного судна за рабочую зону действия установки срабатывает первый аварийный датчик.

Переключающий механизм 5 переводится в положение «Дренаж, т. е. в положение,

при котором он разобщает стояк 1 от щарнирного трубопровода б и сообщает стояк 1 с дренажным трубопроводом 17.

Сжатая рабочая среда, поданная в полости насадка 8, переводит камеру 12 в положение «Закрыто, а зачищающий элемент 13 выталкивает нефть в дренажный трубопровод 17. Во время срабатывания второго аварийного датчика (на чертежах не показан) подача сжатой рабочей среды прекращается, шарнирный стояк 1 переводится в «управляемое положение, а устройство отсоединяется от патрубка 15 и присоединяют к камере 14, после чего через патрубок

подают сжатую рабочую среду.

По достижении зачистным элементом 13 датчика 4 переключающий механизм 5 переводится в положение, обеспечивающее возможность перекачки. Дальнейший процесс опорожнения установки нроисходит описанным способом.

Использование предлагаемого устройства позволит получить значительный экономический эффект за счет предотвращения пролива жидкости при аварийной ситуации.

Формула изобретения

Устройство для слива-налива жидкостей в нефтеналивные суда, состоящее из шарнирного стояка с присоединительной головкой, имеющей захваты, переключающего механизма и соединенного с ним трубопровода для последовательного подсоединения к концевым камерам береговых емкостей и

камеры для запуска зачистных элементов, соединенной с источником подачи рабочей среды под давлением, отличающееся тем, что, с целью исключения потерь жидкостей при аварийной ситуации, оно снабжено насадком, закрепляемым на присоединительной головке, а захваты установлены с возможностью контакта с насадком, при этом последний состоит из корпуса с фланцами на концах и жестко укрепленного в

нем стакана с образованием кольцевой полости для прохода жидкости, а камера для запуска зачистных элементов смонтирована в стакане с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом

в стакане образовано отверстие для сообщения его полости с источником подачи рабочей среды под давлением для перемещения камеры запуска зачистных элементов. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2552940/28-13, кл. В 67D 5/04, 1977.