Способ получения сульфата аммо-Ния Советский патент 1981 года по МПК C01C1/24 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АММОНИЯ

шение степени диспергации газообразных реагентов, снижение потерь газов и упрощение процесса.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе получения сульфата аммония путем обработки пульны гипса в оборотном растворе, сульфата аммония диспергированным аммиаком и углекислотой при постоянном перемешивании реакционной пульпы и поддержании в жидкой фазе пульпы избыточной концентрации аммиака с последующим отделением углекислого газа, пульпу гипса предварительно обрабатывают аммиаком в количестве 5-20% от стехиометрически необходимого для конверсии гипса. Существенное отличие объекта изобретения от аналогов и ближайшего аналога-нрототина состоит в предварительной обработке пульны гипса в оборотном растворе сульфата аммония аммиаком, взятом в определенном количестве от стехиометрически необходимого для конверсии гипса. Уменьшение или увеличение количества аммиака приводит к ухудшению показателей процесса.

Предлагаемый способ испытан в лабораторных условиях на пилотной установке в непрерывном режиме.

Пример. Фосфогипс после сернокислотного разложения апатита, содержащий.

СаО

37,2; SO., 66,01; Р2О;„бш 0,35; 0,05, распульповывают на обо 2 - водораст1). ротном растворе сульфата аммония (,5). Пульну аммонизируют газообразным аммиаком. Расход аммиака изменяют от О (известный способ) до 60% от стехиометрически необходимого для проведения конверсии. Полученную пульну затем обрабатывают в непрерывном режиме аммиаком и углекислотой, которые нодают одновременно в течение часа при ноддержанни температуры процесса 50-55° С. При этом расходы реагентов обеспечивают такими, чтобы избыточная концентрация аммиака в жидкой фазе пульны но окончании конверсии составляла 5-10 г/л. После каждого опыта онределяют производительность фильтрации углекислого кальция и потери реагентов с газовой фазой. Полученные результаты приведены в таблице.

Из полученных данных следут, что предварительное введение в пульпу гипсааммиака в количестве 5-20% от стехиометрически необходимого позволяет увеличить производительность фильтрации до 2,0 и 2,1 т/м час, .соответственно. Потери аммиака и углекислоты составляют 2,2-3,0% и 2,5-6,1%, соответственно. Уменьшение расхода аммиака менее 5% приводит к снижению производительности фильтрации до 1,4 т1м час, и увеличению потерь реагентов (аммиака 5,1%, углекислоты - 13,6% от общего количества, поданного для проведения конверсии. Увеличение количества аммиака для предварительной аммонизацип пульпы более 20% от стехнометрически необходимого для конверсии снижает производительность фильтрации углекислого кальция до 1,3 т/м час и вызывает увеличение потерь аммиака в газовую фазу до 6,2% от общего количества.

Формула изобретения

Способ получения сульфата аммония путем обработки пульпы гипса в оборотном растворе сульфата аммония диспергированными аммиаком и углекислотой при постоянном перемешивании реакционной пульпы и поддержании в жидкой фазе пульпы избыточной концентрации аммиака с последующим отделением углекислого кальция, отличающийся тем, что, с целью уве5личения фильтруемости углекислого кальция, уменьшения степени диспергации газообразных реагентов, снижения потерь газов и упрощения процесса, пульпу гипса предварительно обрабатывают аммиаком в5 количестве от 5 - до 20% от стехиометрически необходимого для конверсии гипса. 6 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: I. Авторское свидетельство СССР № 604819, кл. С 01 С 1/24, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2552780/23-26, кл. С 01 С 1/24, 1977 (прототип).