Способ получения пластизоля Советский патент 1981 года по МПК C08J3/20 C08L33/12 

1

Изобретение относится к перера-ботке полимеров и касается получения пластизолей на основе сополимера метилметакрилата с метакриловой кислотой.

Известен способ получения пластизоля смешением сополимера метилметакрилата и метакриловой кислоты с пластификатором ClJ .

Ближайшим техническим решением к изобретению является способ получения пластизоля из сополимера метилметакрилата (ММА) с метакриловой кислотой- (МАК), включающий смешение пластификатора с растворителем и последующее введение сополимера. В качестве растворителя используют, вещества с параметром растворимости 7-8 (кал/см)4 такие как пентан, н-гексан, циклогексан, н-гептаи, н-октан, изооктан, растворитель нафта .

Пластизоли,полученные данным способом, имеют плохую растекаемост

Целью изобретения является у.пучшение растекаемости пластизоля, полученного известнЕЛМ способом.

Поставленная цель достигается те .что по известному способу получения .пластизоля, включающему смешение

2

пластификатора с растворителем и последующее введение сополимера, в качестве растворителя используют вещества с параметром растворимости (6) 9,2-11,4 (кал/сЮТ вво(дят его в количестве 0,4-1,5 вес.% от общего веса полимера и пластификатора. В качестве растворителя предпочтительно использовать ацетон (,2), диметилформамид (ДМФА) (f 10,5) и диметилсульфоксид (JQICO) ( 11,4). Последний вводят в коли честве О,4-1,2 вес.% от общего веса. полимера и пластификатора.

Пример 1. 0,4 вес.ч. ДМСО смешивают с 66,4 вес.ч. диаллилфта;лата и затем добавляют 33,-2 вес.ч. сополимера ММА/МАК. Тщательно перемешанный пластизоль выдерживают 24 ч при , после чего его растекаемость составляет 2,0. Растекаемость пластизоля при этом же соотношении полимера к пластификатору (1:2), но

без добавки ДМСО при этих же услоВИЯХ составляет 0,2.

Пример 2. Пластизоль готовят так же, как в примере 1, nfm следующем соотношении компонентов,

вес. %:

Полимер33,13

Пластификатор 66,27 ДМСО0,6.

Растекаемость пластизоля через 24 ч составляет 2,2.

Пример 3, Пластизоль готовят так же, как и в примере 1, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Полимер. 33,0

Пластификатор 66,0 ДМСО1,0Растекаемость пластизоля через 24 ч составляет 2,4.

i Пример 4. (сравнительный)

66,4 вес.ч. диаллилфталата смешивают с 33,2 вес.ч. сополимера ММА/ /МАК и затем добавляют 0,4 вес.ч. ДМСО. Тщательно перемешанный пластизоль выдерживают 24 ч при 20с, после чего его растекаемость равна нул

Пример 5. Пластизоль готовят так же, как и в примере 1, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Полимер49,8

Пластификатор 49,8 ДМСО .0,4.

Растекаемость пластизоля через 24 ч составляет 0,1. Растекаемость пластизоля при этом же соотношении полимера к пластификатору (1:1), но без добавки ДМСО при этих же условиях .равна нулю.

Пример 6. Пластизоль готовят так же, как и в примере 1, приследующем соотношении компонентов, «ес.%:

Полимер19,92

Пластификатор 79,68 ДМСО0,4.

Растекаемость пластизоля через 24 ч составляет 5,2. Растекаемость пластизоля при этом же соотношении полимера к пластификатору (1:4), но без добавки ДМСО при этих же условиях составляет 1,5.

Пример 7. Пластизоль готовят так же, как и в примере 1, при следующем соотношении полимера к пластификатору, вес.%:

Полимер49,4

Пластификч1тор 49,4 ДМСО1,2.

Растекаемость пластизоля через 24 ч составляет 1,5.

Пример 8. 0,4 вес.ч. ДМФА смешивают с 33,2 вес,ч. диаллилфталата и затем добавляют 66,4 вес.ч. сополимера ММА/МАК. Тщательно перемешанный Пластизоль вьщерживают 24 ч при , после чего его растекаемость составляет 1,8.

Пример 9. Пластизоль готовят так же, как и в примере 8, при

следующем соотношении компонентов вес.%:

Полимер32,841

Пластификатор 65,681 ДМФА1,478

, Растекаемость пластизоля через 24 ч составляет 0,4.

Пример 10 (сравнительный, Пластизоль готовят так же, как в примере 8, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Полимер32,680

Пластификатор 65,359 ДМФА .1,961

Растекаемость пластизоля через 24 ч равна нулю. 5

: Пример 11. 0,4 вес.ч. ацетона смешивают с 33,2 вес.ч. диаллилфталата и затем добавляют 66,4 вес.ч. сополимера ММА/МАК. Тщательно перемеO шанный Пластизоль выдерживают при 24 ч, после чего растекаемость составляет 0,5.

. Пример 12. Пластизоль готовят так и в примере 11, при 5 следующем соотношение компонентов, вес,%:

Полимер32,938

Пластификатор 65,876 Ацетон1,186.

Растекаемость пасты через 24 ч

состайляет 0,8.

Пример 13 (сравнительный). Пластизоль готовят так же, как и в е примере 11, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Полимер32,680

Пластификатор 65,359 Ацетон1,961.

Растекаемость через 24 ч составляет 0,3.

Пример 14 (по прототипу). Пластизоль готовят так же, как и в примере 1, но вместо ДМСО используют н-гексан (7,33. Растекаемость 5 пластизоля при 20 С через 24 ч равна нулю.

Растекаемость пластизоля определяют по следующему методу: пасту заливают в цилиндр с внутренним диёилетQ ром Дй и выдерживают при 20 С 24 ч. Затем содержимое вьодавливают на стекло, определяя Дн - диаметр окружности, образовавшейся при растекании .пасты по стеклу. Растекаемость вычисляют по .формуле

Ди -Да

К rjf .л

Как видно из представленных примеров , использование по известному способу в качестве растворителя веществ с параметром растворимости 9,2-11,4 позволяет улучшить растекаемость пластизоля. Получение пластизоля другим способом, но при использовании той

же композиции не дает нужного результата (растекаемость такого, пластизоля равна нулю (см, пример 4) . Формула изобретения 1; Способ получения пластизоля из сополимера метилметакрилата с метакр ловой кислотой, включакиций смешенид пластификатора с растворителем и последующее введение сополимера, отличающийся тем, что, с целью улучшения растекаемости пласти золя, в качестве растворителя исполь зуют вещества с параметром растворимости 9,2-11,4 (кал/см) вводят его в количестве 0,4-1,5 вес.% от о&дего веса полимера и пластификатора. 2. Способ по П.1, о т/л и ч а ю щ и и с я тем, чтов качестве растворителя используют ацетон. 3..Способ по П.1, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют диметилформамид. 4. Способ по П.1, отлич ающ и и с я тем, что в качестве растворителя используют диметилсульфоксид в количестве 0,4-1,2 вес.% от общего веса полимера и пластификатора.. Источники информации, принятые во внимание при э кспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 583142, кл. С 08 J 3/18, 1976. 2.Патент Англии 1342659, кл. С 09 О 3/80, опублик.1974 (протог тип).