Способ получения эластомера на основе сополимера метилметакрилата с метакриловой кислотой Советский патент 1983 года по МПК C08J3/20 C08L33/12 

Изобретение относится к получению эластомеров на основе сополимера метилметакрилата. с метакриловой кислотой и может быть использовано в производстве изделий по пластизольной технологии методом литья и макания в медицинской технике (производство резиновых перчаток), машиностроении (изготовление прокладок) и других отраслях промьинленности.

Известен способ получения эластомера на основе сополимера метилметакрилата с метакриловой кислотой (MI-lA/flAK) , включающий смешение сополимера с пластификатором - диалкилфталатом и последующее отверждение tl .

Недостатками известного способа являются низкие физико-механические показатели получаемого эластомера.

Наиболее близким, к изобретению по совокупности признаков и достигаемому результату является способ получения эластомера на основе сополимера ММЛ/1IA.K, включающий смешение сополимера с пластификатором - диалкилфталатом, в котором предварительно растворяют полимерную добавку 1-5 мас,% сополимера ММЛ/МАК, и последующее отверждение 2 .

Однако данний способ также характеризуется недостаточными физико-механическими показателями получаемого зластомера,

Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств эластомера на основе сополимера /МАК.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения эластомера на основе сополимера метилметакрилата с метакриловой кислотой смешением сополимера с диалкилфталатом, содержащим полимерную добавку, в качестве последней используют изотактический полиметилметакридат (ИПММА) в количестве 0,1-0,3% от массы сополимера.

Предварительное растворение в пластификаторе ИПММА в количестве 0,1-0,3% при получении эластомера на основе сополимера ММА/МЛК позво ляет улучшить такие физико-механические свойства получаемого эластоме.ра, как прочность и эластичность.

Е предд1агаемом способе в качестве сополимера ММА/МАК используют сополкмер, содержащий до 30% МАК, в кат честве ИПММА - полимер с молекулярной массой .10 , в качестве диалкилфталата - дибутилфталат (ДБФ), диэтилфталат (ЛЭФ) и другие известные фта. латные пластификаторы.

Способ осуществляют следующим образом.

0,03-0,09 г (0,1-0,3%) ИПММА молекулярной массы 10 растворяют в . 70 г диалкилфталата.. Полученный раствор смешивают с 29,91-29,97 г сополимера ММА/МАК, содержащим 30% звеньев 5 МЛК, и тщательно перемешивают мешалкой в течение 2-х мин. Полученную . пасту выливают в форму высотой 2,5мм, дегазируют в вакуумном шкафу в течение 2-х. ч при комнатной температуре, а затем отзерждают в течение 12 ч при 90°С и атмосферном давлении.

Из полученных пленок вырезают образцы ДЛЯ физико-механических испытаний. Определение разрывного напряжения (ё) и относительного удлинения () проводят на приборе Instron-1195 при скорости деформирования 50 Mit/imti при комнатной температуре.

Конкретные примеры осуществления способа и результаты физико-механических испытаний эластомеров приведены S таблице.

Из представленной таблицы видно, что осуществление способа получения эластомера на основе сополимера метилметакрилата с метакриловой кислотой согласно изобретению по сравнению со способом-прототипом позволя улучшить прочность в 1,5 раза и эластичность в 1,2 раза (примеры 3

i б).

Предлагаег/ий способ может быть исгюльзовак при переработке полимеров по пластизольной технологии, В промышленности в настоящее время используют пластизоли на основе поливинилхлорида. Применение предлагаемого способа позволяет получить материалы, облс1дающие по сравнению с поливинилхлоридными большим сроком службы и не являющиеся токсичными.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРА НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРА МЕТИЛМЕТАКРИЛАТА С Г-ШТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТОЙ смешением со полимера с диалкилфталатом, содержащим полимерную добавку, с последующим отверждением, отличающийс я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств эластомера, в качестве полимерной добавки используют изотактический полиметилметакрилат в количестве 0,1-0,3% от массы сополимера.

О О

80 410

9,4 3,4

ИПММАО,1

ИПММА0,3

ИПММАО,3

ММА/МАК.0,1

10479234

Продолжение таблицы

232

22,1 11,3 305 496 3,7 192 14,0